江河眷顾奋楫者，星光不负赶路人。回首过去的一年，济宁能源金桥煤矿锚定科技创新引领企业安全发展目标，以推进矿井减人、提质、增效、保安为出发点，持续加强智能化、数字化建设，收获了显著的效益，结下了丰盈的硕果。
加快智能化采掘建设。完成4305智能化综放工作面的重装升级，装配智能远程电供液、运输机智能变频控制等先进设备，采煤机采用800mm截深，升级3300V电压，工作面实现减至8人以下，提高作业工效30%；掘进工作面形成掘锚一体机+智能自移机尾+干式除尘+智能通风可视化掘进系统，掘进进尺最高达到16.5米/天。
加强智能机电建设。井上下固定机台逐步取消岗位工，实现通风一键化、压风联动化、提升无人化、排水自动化、供电远控化、皮带集控化、AI视频普及化“七化”融合；自主优化主井提升系统，每钩时间缩短3秒，每天多提升原煤72吨，截至目前累计创效3000余万元；通过建设升级压风机智能联动、泵房视频联动、变电所火灾报警、高压防越级跳闸、大型设备在线检测等项目，不断提升各大系统高效稳定运行能力。
打造典型引领煤流系统。主煤流系统形成顺煤流启动模式，提高运输效率，发挥节能降耗作用；通过优化煤流系统，建设四采区新胶带下山强力皮带，将四采区三部皮带机优化为一条皮带机，提高四采区煤流运输能力，并整合液压自动纠偏装置、断代抓捕装置、自动润滑装置、带面纵撕检测、接头检测、上下井实时呼叫等保障煤流系统运输安全。
深化5G成果，积极探索5G新技术与煤炭传统行业的深度融合。重点建设了通过智能手表智能穿戴设备，实现对井下人员心率、血压、体温等实时健康信息监测的5G+职业健康管理平台；4305工作面引进5G+智能云喷雾系统，实现红外感知采煤机位置，实时随机喷雾，大幅降低现场粉尘浓度；建设5G+单轨吊无人驾驶，4316工作面回撤期间实现轨道下山支架运输自动驾驶，取消跟车工。
聚焦科技攻关正向激励。该矿本年度评选出科技创新42项，小改小革项目80项，共奖励职工18.95万元，激励职工创新能力不断迸发；获得省级科学技术二等奖四项、三等奖五项，斩获第十九届山东省青年职业技能竞赛创新创效专项赛铜奖，第六届“绽放杯”山东区域赛二等奖、全国赛优秀奖；4305智能化工作面在全国煤矿采煤工作面智能创新大赛中荣获一等奖；5G智能化矿山应用场景被国家矿山安全监察局评为“2023年数字矿山融合发展提升本质安全水平典型案例”，全省只有两家煤矿入围；5G+智慧矿山被市发展和改革委员会评为“市工程技术研究中心”，也是本年度唯一一家煤矿获评该称号的矿企；积极申报发明专利3件，实用新型专利12件，软件著作3件；该矿8个项目通过山东煤炭学会鉴定，获得国际先进四项、国内领先三项、国内先进一项，创历年最好成绩。
下一步，金桥煤矿将立足实际，继续以“建设国家智能化示范矿井”为目标，以数字化转型为切入点，持续关注行业前沿动态，积极引进先进技术与理念，努力推动智慧矿山、绿色矿山建设，致力于打造智慧矿山、绿色矿山的行业标杆。
