姚桥煤矿智能化矿井建设巡礼
井上井下工业互联，大数据集控共享，工作面无人值守，5G网络全面覆盖……姚桥煤矿正在以智能化建设全面推动煤炭产业转型升级。
近年来，姚桥煤矿深入贯彻落实“四个革命、一个合作”能源安全新战略，以强化矿井两化融合、打造安全保障型企业为切入点，将推进煤矿智能化建设作为践行“无人则安、少人则安”理念、防范重大安全隐患、降低职工作业风险、推进煤矿本质安全的重要手段，通过持续不断的装备革新、系统优化，全力推进煤矿智能化建设。
顺势而为，锚定目标创一流
姚桥煤矿以中国中煤和公司《智能化矿井建设三年规划方案》为蓝图，坚持“统筹规划、分步实施，融合创新、协同推进，先进成熟、安全稳定”以及“先试点后推广、先调研后定型、先安全后智能”的推进原则，率先实施煤矿智能化建设，并将推进智能化建设作为保障煤矿安全生产，实现减人、增效、安全、绿色、智能发展的重要举措。为积极响应国家发展改革委、国家能源局等八部委联合下发的《关于加快煤矿智能化发展的指导意见》，深入贯彻国家、省市政府关于绿色高效智能开采和安全生产的要求，该矿顺势而上、主动作为，全面推进煤矿智能化建设，于2020年底成功入选首批国家级智能化示范建设煤矿名单。
该矿坚持高标准设计、高质量推进，分重点、分步骤实施智能化矿井建设。创新提出“一张网、一张图、一平台、一朵云”的“四位一体”建设布局，充分利用智能感知、协同通信、智能控制与大数据决策支持，实现“人、机、环、管”数据智能化精准采集、网络化传输、规范化集成。通过系统间信息、数据深度融合与联动，实现煤矿开拓、采掘、机电、运输、通风、安全保障、经营管理等全过程的智能化生产运营，全面建设成为安全、高效、智能、绿色的行业一流智能化示范矿井。
谋势而动，多点发力出成效
根据智能化矿井建设相关标准，该矿以建设全国一流智能化矿井为主线，制定顶层设计以及三年建设规划，明确年度智能化矿井建设工作任务，按照时间节点有序推进，确保取得成效。
率先建成了江苏省及中煤首个复杂地质条件下的7263智能化工作面。该工作面位于井下中央采区，其东南、西北被4个工作面采空区包围，西南为西九三条下山，属于典型性“孤岛”工作面，且处于高应力集中区，冲击地压风险大，断层多、顶板碎，地质构造极其复杂，不仅回采难度大，而且存在很高的安全风险。面对这一现状，该矿迎难而上、主动出击，从2018年下半年开始调研筹建到2020年5月建成试采，历时近2年最终建成了“采煤装备自动控制为主、人工远程干预为辅，液压支架自动跟机作业为主、人工视频监控为辅”的智能化生产新模式，开创了中煤复杂地质条件下煤矿智能开采的先河。
高质量完成智能化基础设施建设。该矿依托万兆工业环网完成了22个主要生产子系统和300多路高清视频信号的接入和信息化集成。完成了全息“一张图”建设，构建了以“一张图”为基石，以“数据”为核心的智能管控平台，通过全息“一张图”打破了各系统之间的技术壁垒，消除信息“孤岛”，实现了安全生产信息的融合互通，数据共享、信息联动。
倾力打造“智慧中心”。建立了智慧调度指挥中心，形成集矿调度、皮带等多功能综合调度中心，实现了“系统联动、集中监控、协同管理”；建立了智慧安全中心，建成了江苏省第一个井下违章智能抓拍系统，采用AI智能识别技术，对超挂车、蹬勾头、违规越界、行车行人等10种场景自动识别；建立了智慧党建中心，利用“六合一”综合教育基地和大数据、互联网科技手段，提升了教育效果；建立智慧创新中心，依托创新工作室，先后成立了智慧矿山建设创新团队、智能化工作面创新工作室及劳模工匠创新工作室，积极培养智能化矿井建设所急缺的人才。
乘势而上，靶向推进重深化
围绕新出台的国家、江苏省智能化煤矿验收办法，该矿紧扣验收标准、强化示范引领、落实规划纲要，结合上级部门安全监管的新要求，全面深化智能化矿井对标提升工作。
深化技术改造。该矿在建成智能化矿山一期工程的基础上，不停步、不懈怠，于2021年全面实施二期工程建设，基于高速信息网络，加快推进智能采掘、智能地质、智能通风等全系统智能化建设，实现矿井多维数据分析、决策管控和多系统间融合联动功能。同时井下5G通信技术应用和人员精确定位系统等33项智能化建设目标相继完成，并遴选电机车智能驾驶场景开展“5G+”试点应用，定制开发应用模式。
深化技术研究。该矿把采掘系统智能化作为智能化矿井建设的核心，在采煤工作面实现记忆截割、定位截割等功能的基础上，对液压支架电液控进行改造，安装测高、防碰撞、倾角传感器，提高液压支架应对复杂地质条件的能力；对已改造具备遥控操作和远程视频监控功能的掘进机进行智能化升级，实现远程操控、自动截割。
深化对标提升。该矿通过升级供配电智能管控系统、智能主通风机系统以及试点提升机天轮平台巡检机器人应用，在取得良好试点效果的基础上，遴选具备条件的中央泵房、皮带巷进行推广应用，实施关键岗位替代人工作业，进一步推进关键固定岗位无人值守。全矿21条主运皮带和23台给煤机实现远程监控，6部运人猴车、21个井下变电所，以及中央泵房和压风机房实现了有人巡视、无人值守。
在未来智能化建设的征程上，姚桥煤矿将不断以“咬定青山不放松”的执着和“行百里者半九十”的清醒，再接再厉，再攀高峰，坚持由“建好”向“用好”转变，由“具备智能化功能”向“实现常态化生产”转变，由“数据集成”向“智能分析决策预警”转变，不断提升矿井安全保障能力，不断增强核心竞争能力，引领煤炭行业绿色低碳转型与高质量发展，使矿井安全风险更加可控，全员效益更加高效，倾力打造全国煤炭行业智能开采的“姚桥标杆、大屯标准、中煤特色”，为江苏煤矿安全开采水平不断提升做出新的更大的贡献。
