今年以来，冀中股份大淑村矿遵循“机械化为基础、自动化为主导、信息化为支撑、智能化为方向”的思路，持续完善智能化建设，保证实现矿井由机械化、自动化、信息化向智能化的转变，为矿井安全稳定发展提供了有力保障。

顶层设计 “智”绘蓝图

按照“作业现场可视化、单机装备可靠化、多机联动自动化、级联设备中心化、主要系统无人化、信息数据融合化、矿井整体智能化”的基本原则，大淑村矿成立了智能化专业管理部门，建立了系统运行维护管理机制，明确了领导小组、工作小组工作职责，为持续推进智能化矿井建设工作提供了有力的组织保障。

“我们通过智能化建设，实现了采、掘、机、运、通、防等所有系统的信息融通，建设成了‘安全、高效、绿色、可持续发展’的矿井。”该矿机运管理科马祥祥说道。

据了解，该矿智能化矿山建设包括1个信息基础设施、9大主系统、19个子系统，实现生产安全可控可视、实时监测、调度指挥、预警报警、系统联动、安全防范等功能，截止目前，共计减员182人，实现了降本促效、提质增效、科技创效、减人提效的目的。

赋能安全 “智”能兴矿

他们投入使用智能化平台，实现了煤矿生产过程中的智能信息及数据融合分析，并提供决策支持，有效提高了矿井的管理水平和生产效率。

——安全监控系统监测甲烷和一氧化碳浓度、风速、馈电状态、局部通风机开停等，并实现甲烷超限声光报警、断电和甲烷风电闭锁控制等功能；

——打钻视频监控系统实时监控钻孔施工情况，并对开孔、施工、拔杆、下筛管、封孔等关键环节进行全过程录像；

——智能防突作业链信息管理系统将两个“四位一体”综合防突措施实现信息化、智能化，提升瓦斯治理协同能力、工作效率与管理水平；

——抽采钻孔瓦斯巡检机器人系统替代人工检测钻孔瓦斯浓度、流速流量、压差负压，能够实时监测抽采钻孔单孔浓度并上传至集控中心。

与此同时，在井下建有1个中央泵房和1个采区泵房，均已实现无人值守，系统具有智能诊断、避峰填谷、自动启停轮换、高低水位预警等功能。

科技创新 “智”在引领

创新引领发展。他们坚持向科技要效益，靠科技谋发展，大力实施科技强企战略，以科技创新助推矿井安全高效发展。

全面实行“无视频不作业”和“双视频”管理制度，一个摄像头照瓦斯探头，一个照前头作业现场，通过实时监测井下现场，随时掌握井下动态情况，在工作面转载机和后路运输设备全部装有KTZ127可视化集控装置，实现本地及远程控制、单台运输设备启停控制、多台运输设备组合一键启停等功能。创新应用局部通风机应急后备电源装置，采用三个隔爆特殊型电源装置串联输出960V直流电源向逆变器供电，智能监测局部通风机主、备扇馈电开关带电合闸运行情况。对井下锂电池电机车升级改造为智能电机车，通过装备车载摄像仪、车载终端、车载无线传输基站、车载计算机、读卡设备等，使电机车具备精确定位、安全探测、自主感知，提升了电机车的主动安全能力。