今年以来，陕煤彬长胡家河矿紧扣“强安全、精治灾、优接续、提质量、增效能、促发展”工作主线，锚定掘进单进、工程质量提升目标，深化采掘接续调整，多举措发力掘进革命，提档升级掘进管理水平，助力矿井可持续发展。
掘进管理是制约矿井采掘接续平衡和安全高效发展的“牛鼻子”，针对矿井复杂多变的地质条件、繁重的治灾工序等因素，如何推动高效快掘、安全支护、衔接有序的智能化掘进工作面建设，已成为胡家河矿当前的重要课题。为有效保证采掘接续科学、合理、稳定，该矿认真贯彻落实集团公司各项工作部署，总结形成“1345”掘进管理体系，不断优化掘进各环节施工组织，扎实开展掘进调研活动，充分发挥专项活动引领及矿领导、业务部门帮扶指导作用，强化正向激励与专项考核力度，层层传递掘进压力，切实做到思想上高度重视、行动上全面跟进，力保年度掘进任务顺利完成。
灾害治理是保证矿井安全生产的基础，在现有灾害治理基础上，该矿以突破多元灾害耦合治理技术“瓶颈”，引进治灾新技术、新工艺，持续优化“一区一策、一巷一策、一段一策”治理措施及治理效果，超前实施掘进区域井上井下协同治灾举措，降低掘进期间治灾环节工程量，优化治灾措施，减少施工影响。坚持采掘部署源头设计，引进智能化和立体治理技术，稳步提升冲击地压预测预报精确性和及时性。推进矿井地质透明化建设，执行“长探长掘”探放水举措，常态化开展隐蔽致灾因素普查治理，坚决落实“构造不治不采、不治不掘”。加快井下“清凉行动”设备购置和方案实施，创造舒适作业环境。强化治灾工效提升及误时考核，切实做到灾害治理服务巷道掘进施工。
“四化”建设是提升掘进单进水平最快速、最有效的途径，该矿加大掘进装备投入，持续优化综掘工艺，403盘区治灾巷投用掘锚一体机、用好TBM护盾掘进机、购置岩巷掘进机，提升掘进效率。完善综掘配套设备，掘进工作面后配套使用液压锚杆钻车、管路安装机、巷道修复机等辅助设备，提升机械化程度。掘进工作面投用自移机尾、永磁电滚筒皮带，简化运输系统，“一条皮带管全巷”提升主运输系统运行效率。优化主、辅运输系统，提升运输效率，持续开展辅助运输提升专项活动，推进井下高速公路环网建设，掘进工作面每500m施工倒车硐室，实行运人到岗，提升系统保障。
该矿执行“四快”原则，要求交接班速度快、治灾检修效率快、施工准备转换快、循环组织工效快。掘进工作面交接班期间实行定制化运输，实现运人到岗，提高交接班效率。坚持正规治灾和检修，治灾执行定时定量考核，开机率执行限时考核，倒逼效率提升。明晰安全检查、工器具、材料准备分工与时间要求，施工准备做到各司其职“流水线”作业。常态化开展转岗培训、脱产培训、“大讲台”、岗位练兵、技术比武等，提升施工组织能力，提升循环截割、支护、铲底出渣、皮带延伸等作业效率。按照“三高一低”设计原则，推广高预紧锚索、Ф28.6mm高强度锚索支护，以质量代替数量，降低支护密度，深化“梯次”支护工艺作用，发挥快掘设备性能。
该矿推行“巷长制”责任包保，各采掘头面明确包保矿领导、业务部门及专干，采取矿领导包保、科室督导、区队主抓的三级责任沟通协调推进机制，压紧压实各级管理职责，提升工作落实力度及工作效率，切实做到掘进单进、工程质量全面提升。发挥基层区队主体责任和示范引领作用，依托“五好”区队、“五星”班组、“五佳”员工创建活动，积极打造金牌班组，实行重奖激励政策，树立第一副队长管理模式，统筹考虑，通盘部署，确保掘进高效施工。（宋红立）
