在第二届中国(西安)国际矿业装备与技术展览会上,
为您带来行业前沿技术产品全新体验!
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该平台由中国煤科煤科总院研制发,通过力学知识和数据技术深度融合,攻克了冲击地压定量分类防控、灾害全物理过程重现等传统手段无法处理的复杂工程问题,实现全要素模型构建、监测数据三维交互、物性信息工程展布、多尺度结构还原、全时空应力模拟等功能,可支撑室内岩石力学实验、常规矿压管理、地下灾害防控、政府监管监察等多场景需求,以全新作业模式赋能深地工程。
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该设备由中国煤科西安研究院研制,依托国内首个地质垂直领域大模型GeoGPT开发的“晓悟”透明地质认知机器人,采用先进的生成式人工智能技术,实现多源异构数据汇聚融合、数据问答、文档问答、报告自动生成、CAD图件识别、智能应用等功能,赋能透明地质保障系统,打通地质数据与工程、安全和辅助业务之间的数据壁垒,形成对智能掘进、智能采煤、灾害预警等智能化系统的强有力支撑,解决煤矿生产中的应用难题,帮助煤矿技术人员提升数据利用效率,提升煤矿行业的智能化水平和安全生产水平。
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该系统由中国煤科开采研究院研发,为首个基于AR+AI技术的煤矿装备远程智能运维系统。针对高端综采装备运维存在看不到、测不准、摸不着、停不起的现状和难题,首创“数化、先知、交互、融智”四项关键技术,面向智能运维“看、诊、控、训”四大应用场景,该系统已成功应用于陕西陕煤曹家滩矿业有限公司,下井频率降低20%,运维时间减少80%,运维人数减少75%,实现了远程高效少人运维。
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该方案由中国煤科常州研究院研发,针对采掘运等大型装备协作防撞和人机接近安全防护难题,常州研究院研发了“井下多场景人机协同安全防护整体解决方案”。该方案主要包括人机协同安全防护软件平台、穿戴式单兵装备、车载防碰撞装置、定位通信一体化探测器、AI红外摄像仪等装置。首创了融合IMU与UWB的新型定位算法和动态时隙协议,解决了采掘工作面等井下复杂环境中因金属遮挡和多径效应造成的定位严重漂移问题,构建了多场景应用模型。满足了井下采掘工作面、主煤流运输和辅助运输等人机接近防护、电子围栏、支架定位、设备防碰撞、密闭限员、煤仓准入限制等生产安全需求。
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该方案由中国煤科南京设计院研发,依托于公司在三十余座选煤厂智能化项目中积累的实施经验,建设了涵盖6大中心、22个子系统、114个功能模块,形成基于设备、工艺、运营三个层面的评估评价体系,最终实现选煤厂生产全流程的少人、无人值守;保证系统稳定运行;提高产品质量、产率。中国煤科南京设计院提出的“黑灯”选煤厂建设方案已达到“国际领先,行业示范”水平,推动了选煤厂智能化建设由初级向高级迈进。
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该软件由中国煤科金租公司研发,以数字化、高效化、批量化的业务模式搭建线上金融平台服务集团小额单台套装备的销售。通过应用小程序让集团一线营销人员与金租公司业务人员快速对接、及时捕捉市场欣息;通过与集团下属各单位建立专属性的数字化风控模型,实现精准识别风险、线上高效审批、快速放款。该产品的推出将为煤炭客户提供及时、高效、快捷的融资租赁服务,协助煤炭企业及集团成员单位把握市场先机、抢占目标市场、达到快速回收设备款的目标。
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