优化安全培训。该公司借助“一地三室五团队”平台，深入开展班组长及特殊工种培训，帮助职工掌握智能化设备操作技能，为实现人机匹配、安全保障提供人力支持和智力支撑。开启“线上教学+3D虚拟仿真+基地实操”新模式，利用“天山安全人”APP学习平台，开展安全规程、操作技能、矿井自救与急救等安全知识培训考试，增强职工遵章守纪、按章作业的自觉性。引进矿用VR虚拟仿真系统，还原井下真实场景，配套使用采煤机、掘进机模拟操作设备，借助产业工人实训基地进行实操演练，推动安全培训教育全方位“智慧化”发展。

升级智能系统。该公司坚持“系统智能化、智能系统化”的建设理念，建成智能综合管控“一平台”、井上下万兆数据传输“一张网”、地理信息系统“一张图”、华为数据中心“一个库”，实现对生产系统数据的采集、分析，突出系统集成、远程控制、无人值守功能，逐步构建全智能管控的安全发展新格局。结合生产实际，对矿井各系统开展深入分析，科学合理制定系统优化方案，通风与压风系统可实现矿井通风关键位置实时监测、分析控制，防止风流异常和有害气体超标，避免瓦斯、火灾、煤尘爆炸等事故发生。优化安全监控系统，发挥智能化“双控+复合灾害预警平台”优势，及时消除地测防治水、冲击地压等方面各类风险隐患，确保管控无漏洞、零缺陷。

强化减人提效。该公司引进单轨吊、巡检机器人、掘锚一体机等一系列智能化设备，加快释放智能生产潜能，建成具有自主定位、记忆截割、跟机移架、三角煤自动截割、运输机煤量自动变频调速等功能的智能化工作面，实现了智能化采煤的全覆盖，提高了运行的安全可靠性及生产效率。目前，该公司已建成新疆首个智能化综放工作面，运用4000米一部顺槽皮带、滚筒直径4米的绞车提升机、南工广主运集中控制系统等一系列智能化设备，实现了少人则安、无人则安的智能化矿井建设目标。