拓宽自主维修范围和方式，降低修理费1830万元；工器具革新创效653万元；整合辅助运输车辆资源，降低成本180万元；调整煤炭产品结构创效7068.57万元……一项项令人振奋的数据，清晰地记录了曹家滩矿业公司在降本增效工作上取得的斐然成果。
今年以来，曹家滩矿业公司多措并举提升管理水平，全力以赴减少运营成本，助力企业高质量发展。
曹家滩矿业公司坚持眼睛向内，抓住招标供应，力求从源头为降本增效打开突破口。
“我们聚焦降本增效，严格项目审查和过程管控，遵守市场规律，实现公司效益最大化和项目管控规范化。”曹家滩矿业公司党委书记、董事长雷亚军在经营分析会上说。
年初，该公司制定项目评审委员会管理办法，此办法是成本类计划外项目的可行性论证和组织除工程类项目外最高限价的市场调研工作，拟定招标项目最高限价，作为招投标或商务谈判的依据。自实施以来，已累计完成23项招标项目最高限价设定，累计降本435.36万元。
如今，该公司人人树立“一切成本皆可控”的理念，深化“四位一体”成本分级管理体系，压实“降本增效”措施落实，形成从单一措施到构建成本管控体系转变。
“今年一二月份，区队材料费用共计节约42.30万元；材料回收1093项，材料复用658项，节约3682.37万元……”
“我们拓宽自主维修范围和方式，加强废旧物资回收复用再制造等多项举措，截至4月底，实现成本降低1.13亿元，完成计划目标的113%。”
“通过优化采掘接续和生产组织，122104十米超大采高工作面煤炭回收率达到97%以上，多回收煤炭25万吨。同时，认真组织产销统筹规划与协同增效发展，关注市场变化及时调整煤炭产品结构等，实现效益增长2.1亿元，完成计划目标的125%。”
……
4月初，曹家滩矿业公司组织开展“学标杆、树标杆”活动，各部门及区队现场汇报做法和成效。围绕“聚焦降本增效，打造标杆团队”主题，该公司年初就制定34项降本增效措施，挖掘成本管控标杆案例，总结降本增效的先进经验和做法，调动全员降本增效的积极性。
走进该公司“物资超市”，智能行吊、智能堆垛机、智能四向托盘穿梭车等设备在货架间有序取放、托运、吊装。出货口，一辆辆满载物资的车整装待发，即将运往井下工作面。
“物资超市引入智能仓储系统后，物资收发实现了无人化，一键操作。此外，该系统还支持多种库存预警功能，在库存不足或超额时及时提醒进行库存调整，有效地减少物资储备、提高物资周转率，从而降低资金占用，实现节支降本。”该公司党委委员、副总经理韩存地介绍道。
在智能仓储系统大数据的支持下，前不久，曹家滩矿业公司与物资集团在陕煤集团首创提出“先款后货”预留金储备协议，在确保采取“先款后货”预留金储备方式后，协议内物资采购价格下降为不低于原采购模式采购价格的3%，协议外物资采购价格遵循市场低价采购，降低了采购成本。物资集团通过设立专门备用资金，有效降低资金占用和采购成本，达到缩短货款支付期限，提高采购效率、防范资金风险目的。截至4月份，曹家滩矿业公司通过“先款后货”预留金储备协议，预计可实现降本1080万元。
