6月11日,在准能集团黑岱沟露天煤矿南500米作业区,有着“神州第一挖”称号的XE7000液压正铲正进行着岩石剥离作业,仅仅需要三铲,就装满了载重300吨的矿卡。3公里外的智能化建设管理中心远程控制室里,液压正铲司机付强正在通过5G网络传输的操作信号,精确控制着设备的每一个动作。
液压正铲长23.5米,宽5米,重量超过700吨,铲斗容积为36立方米,最大牵引力可达2315千牛,具有斗容大、作业效率高的特点,是国内最大吨位的液压挖掘机。它顺着边坡作业,挖取、转向、放置……不到3分钟就完成了装载作业。
“开了十几年的挖掘机,头一次知道智能化发展这样迅速,为我的工作带来了更多便利。现在,我坐在办公室就可以远程驾驶这台设备工作,不仅改善了我们的作业环境,安全方面也得到了更好的保障。”黑岱沟露天煤矿采掘队司机付强说道。
准能集团积极推进矿山智能化建设,通过人工智能、远程操控、故障自动诊断等技术,将一系列大型采矿设备升级成了智能机器人,成功将操作人员从生产现场“解放”出来,让人更安全。目前,这台由我国自主研发的超大型液压正铲已完成智能化改造和调试,全面实现了远程操控。
“如果出现了紧急情况,这台设备可以通过实时预警等功能,在第一时间通知设备操作人员处理问题,确保安全生产。下一步,我们将把远程操控取得的成果逐步推广应用于其他采剥作业设备,为智能矿山建设提供有力支撑。”黑岱沟露天煤矿智能化建设管理中心主管石峰在谈到远程操控时充满信心。
向“新”而行,行稳致远。如今,无人驾驶、智能牙轮钻机等远程操控设备,已经在准能集团生产现场随处可见。科技加持赋能矿山安全更有保障、生产更有效率、成本更加可控,为矿山高质量发展注入了强劲动能。