创新驱动 科技赋能——江铜德兴铜矿培育新质生产力推动高质量发展

高压辊磨机粉碎顽石、新药剂降低COD（化学需氧量）、磨浮专家系统实现智能调节……今年以来，江铜集团德兴铜矿紧紧抓住科技创新这个“牛鼻子”，引进新设备、优化新工艺、推行新理念，不断提质增效，提升员工幸福感，推动矿山高质量发展。

德铜泗洲选矿厂二期碎矿厂房内，操作人员和技术人员正对高压辊系统的运行情况进行数据分析，确保设备发挥出最佳性能。

“高压辊系统通过优化参数，实现了对碎矿过程的精准控制，进一步降低了能耗以及物料损耗，大大提高了生产效率。”二期碎矿工段段长肖轲介绍道。

高压辊系统引入常规碎磨工艺是德铜在设备上创新的生动实践，截至5月底，单台球磨机台效提升20%以上。

新设备的应用既给矿山员工带来了新体验、新感受，同时也为矿山生产带来了新效率、新空间。在德铜，创新不光是体现在设备上，工艺中也随处可见。

走进德铜新技术厂选钼工段，“铜钼分离新药剂推广应用”项目正如火如荼开展，技术人员正按照优化调整后的配比添加药剂。

“我们在保障精尾综合厂正常运转的前提下，将新药剂的用量逐步提高，致力于找到‘黄金配比’，为矿山的效益最大化不断努力。”新技术厂选钼工段副段长曾基明坚定地说。

科技改变生活，创新赋能未来。德铜始终运用新理念，将科技创新的意义聚焦在实实在在地为员工谋幸福上。

德铜采矿场引入卡调系统后，员工的工作效率和安全性极大提升。系统通过实时反馈设备运行状态和工作情况，帮助员工及时调整工作策略，降低劳动强度，提高工作效率。同时，通过智能化调度和实时监控，实现了矿车、挖掘机等设备的自动化管理，有效减少了人为操作失误和安全事故的发生。

在德铜精尾综合厂的铜精矿过滤系统中，引进的新过滤机具有处理能力大、脱水效果好、稳定性能强等特点，不仅滤饼水分低，而且形成了自动卸矿、自动输送的一条全自动生产输送线，使员工的劳动强度大幅降低。

发展新质生产力，立足点在“新”上，出发点在“质”上，而落脚点在“生产力”。技经指标的提升、生产效益的增加、员工幸福感的充盈，矿山处处涌现着科技创新带来的裨益。以创新驱动、科技赋能，德兴铜矿将致力于培育更多新质生产力，进一步助力公司高质量发展。