今年以来,宝武南山矿和尚桥铁矿紧跟中国宝武“四化”发展方向,加速推进产线智能化改造进程,通过实施矿石粗中碎产线的智能化升级,进一步稳定了产线系统,降低了职工工作强度。
面对原有碎矿产线控制主站系统运行周期长、难以满足现代化安全稳产需求的挑战,和尚桥铁矿由生产保障组牵头,联合创新工作室业务骨干,组建了一支技术团队进行项目攻关。
技术团队迎难而上,一方面通过升级控制站主站系统、重构控制程序及操作画面,克服了原矿性质多变、设备参数差异以及系统易发误报等问题,有效确保了控制系统平稳运行。另一方面,通过新增检测仪表,增加了必要的报警功能,完善逻辑控制程序,使系统能够自主判断、自动调整,减少人工干预频次,最终实现粗中碎智慧化控制的目标。
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此次升级,主要涉及对S7-400冗余系统(软、硬件)的升级、新增粗碎料仓-鄂破-中碎机的料位计、实施29#皮带的中碎干抛远程电动翻板改造等8项具体改造内容。
系统升级后,在矿料粒径发生变化时,能自动调整棒条给料机与破碎机频率,保持稳定供料,实现远程自动化管控。不仅显著缓解了中控室人员的工作压力,且能有效防止21#皮带过载停机与破碎腔堵塞状况,提升了产线的稳定性和安全性。