山西以“智”提“质” | 推进煤矿智能化 创建“零碳矿山”
2024-07-21
来源：IntelMining智能矿业
“山西焦煤西山煤电已建成智能化矿井8座；通过评定的智能化综采工作面23个，智能化覆盖率66％；通过评定的智能化掘进工作面36个，智能化覆盖率59％......”近日，山西焦煤西山煤电集团党委专职副书记、董事王国彪向记者介绍该矿在推进智能化工作的进展时说道。马兰矿是山西焦煤集团首批通过省级验收的智能化矿井，也是该省煤炭行业首批创建零碳（近零碳）产业示范区的三个矿井之一，近年来，马兰矿向“新”寻方，一路高歌，努力创建“零碳矿山”，该矿的一系列变化也是山西在推进煤矿高质量发展之路上的缩影。作为煤矿智能化改造的代表，近年来，马兰矿积极淘汰落后设备，加大科技创新投入力度，催生传统矿山的“智”变。
走进马兰矿选煤厂的智能煤质中心，一名特殊的“新员工”正在进行煤样检测工作，它移动着自己的机械臂有条不紊地对面前的煤样进行识别，然后逐一检测其灰分、硫分、水分，技术员胡艳只需将煤样瓶放入专用皮带后，等待40分钟左右，“新员工”便会将化验结果第一时间传送至调度中心。“这个机械臂是山西省首套投用的倒挂式双机械臂机器人化验系统，以往的人工化验流程至少要1小时50分钟，还需手动完成称量、计算、上报等工作，繁琐、耗时还危险。”马兰矿选煤厂智能煤质中心车间主任杨坤向记者介绍道，机器人化验系统的出现代替了绝大部分的人工作业，做到了检测自动化、数据自动传，分析结果又快又准，大幅提高了化验工作的效率。2023年，马兰矿选煤厂智能煤质中心正式投用，通过布置“机器人化验系统、排风系统、新风系统、全景环视系统、岛台式功能区域划分”等，实现了煤质化验的立体化、可视化、智能化作业。
科技创新是发展新质生产力的核心要素。在马兰矿，对辅助运输系统的改造是该矿降本增效的又一“法宝”。
“马兰矿建矿时间早，地质条件复杂，辅助运输方式多、环节多、系统复杂、故障率高。”马兰矿机电部副部长张慧慧表示，为提升矿井辅助运输系统的运行效率，该矿进行了无轨胶轮车运输改造。
“在运输速度方面，人车速度最快可达25km/h，是现有轨道运输效率的2倍以上，料车速度最快可达40km/h，效率提升约6.5倍。人员方面，预计可减少一半的辅助运输人员。在综采工作面的快速安拆方面，工作周期可较当前缩短30%以上。”张慧慧说。
以“智变”为牵引，马兰矿的生产效率提上来了，耗能更少了，“零碳矿山”的愿景正在悄然实现。记者走进盛夏时节的岚岫公园，花香四溢，满眼尽是青绿，蜜蜂与蝴蝶在花丛间穿梭飞舞。这幅美丽的生态图景背后，是金山银山与绿水青山双向奔赴的结果。“如今色彩斑斓的岚岫公园，是在昔日灰蒙蒙的马兰矿矸石山上修建的。”马兰矿环保健康中心党支部书记王静说，从矸石山的治理到生态公园的修建，她都参与其间，见证了这座荒山的绿色“蝶变”。荒山变青山，是马兰矿推进“零碳矿山”创建工作的有力见证。2023年8月，山西提出要加快建设“零碳矿山”，遴选5个左右大型先进产能煤矿，到2030年实现零碳排放。马兰矿被确定为试点单位后出台了《“零碳矿山”创建工作推进方案》，提出要从机电设备节能改造、瓦斯综合利用、矿山“绿电+生态”模式探索、智能化矿井建设、碳排放管理创新等方面布局，推动“零碳矿山”的创建工作。“轰隆隆......轰隆隆......”在马兰矿201主斜井皮带机房内，满载着煤炭的皮带在永磁电动机的带动下快速运行，机电部皮带队技术副队长葛进生表示，新更换的永磁电动机可节能至原来的一半。在马兰矿，这种提“智”增效的改变时刻都在发生。在山西，“零碳矿山”的建设正如火如荼地进行着，一场提“智”增效的革命正在煤炭行业发生，作为全国规模最大、煤种最全、煤质最优的炼焦煤生产企业，山西焦煤集团承担着艰巨的“保供”任务，如何在产炭的同时降碳，最终达到“零碳”，道阻且长，但马兰矿交出的答卷上清楚地写着“未来可期”。
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