“泡沫分析值高于设定的25阈值时，系统即刻接收预警信息，并通过‘智能调节’轻松化解‘危机’。”如今，在德兴铜矿大山厂磨浮工段浮选区域，“泡沫”依托“智慧大脑”，实现生产高效管理的场景，已成为现实。
在磨浮工段生产班长肖芳宝看来，泡沫图像分析仪精准捕捉并分析矿浆表面泡沫，提取关键特征数据，有效弥补了人工观测在准确性和时效性上的局限，让人省心又省力。
“这款分析仪的运行原理类似智能监控。”磨浮工段生产段长曾明介绍，该分析仪设定程序后，能实时捕捉泡沫图像，并进行监测分析，精准获取泡沫状况的特征参数及移动速度。
“浮选泡沫的大小、稳定性及颜色均符合标准，意味着浮选效果和精矿品位更好。”这种描述，在过去只有经验丰富的“老师傅”说得出，而今，这一切都变得直观易懂。
浮选条件的调整主要涉及充气量、液位、起泡剂和石灰的使用，尤其是精准控制起泡剂和石灰的用量，是操作中的难点。肉眼难以辨识泡沫情况，易导致药剂用量不当，影响生产指标。此外，操作人员难以持续监视泡沫特征的变化，可能引发巡检滞后及操作延误，进而影响产率，甚至导致沉槽或冒槽现象。
随着新质生产力的加速孕育，目前，浮选柱作业现场已广泛应用泡沫图像分析仪，其以高帧率、高分辨率相机捕捉现场视频，通过复杂数学模型处理，转化为直观的数字信号，使操作人员能够洞察泡沫特性。
“从表象到本质的跨越，让我们对生产过程了如指掌。”现场操作工指着屏幕上的清晰图像说，“泡沫的颜色、大小、数量、稳定性及流速等各项关键指标，一目了然。”
泡沫分析仪系统的运用，不仅减轻了劳动强度，还显著提升了生产效率，浮选铜的作业回收率较之前提高了约6个百分点。这一技术革新的实施，让大山厂更加坚定了要因地制宜发展新质生产力。
下一步，该厂将聚焦解决生产过程中的关键难题，勇于探索创新，同时依托现有智能化成功实践经验，广泛推广先进技术，不断提升数字化、智能化水平，为建设人与自然和谐共生的美丽数字矿山奠定坚实基础。
