翼形墙过热器/再热器是循环流化床锅炉的重要部件之一，位于炉膛上部，通常前墙引入、炉顶穿出，其温度与水冷壁不同，导致热态运行的膨胀量不同。翼形墙受热面进出口与水冷壁连接密封，因此膨胀系统设计具有重要意义，设计不当会导致翼形墙受热面弯曲变形，影响安全性，膨胀设计中膨胀量的计算是关键。笔者建立了循环流化床炉膛中翼形墙受热面壁温的计算模型，计算了不同负荷下稳态最高壁温，发现最高壁温没有出现在满负荷下，而是在60%左右负荷下。但实践表明，据此设计，仍存在翼形墙受热面弯曲变形，表明稳态最高壁温不是翼形墙受热面壁温最高工况。 笔者研究了最大膨胀量的发生工况，提出翼形墙过热器/再热器的最大膨胀量发生在极热态启动过程中，因此建议循环流化床锅炉翼形墙过热器/再热器的膨胀量应按极热态启动工况予以计算，建议该工况的计算条件为：压力为20%额定压力，温度为计算压力下的饱和温度，蒸汽流量为锅炉最大连续蒸发量的15%。据此进行膨胀设计的循环流化床锅炉应用实践表明，采用极热态启动的壁温计算膨胀量进行膨胀系统的设计，可解决循环流化床锅炉翼形墙过热器/再热器变形问题。