无烟煤型煤具有一定粒度和冷热强度，可部分替代块煤用于合成氨造气。晋城无烟块煤是优质的合成氨气化原料，但储量有限，进行晋城无烟煤粉煤成型研究意义重大。本文采取单因素实验方法，以晋城无烟粉煤为原煤，自制改性生物质、膨润土为黏结剂，配入少量添加剂混合，利用手工模具加压成型;测定所制型煤样品的冷强度和热强度，探究不同黏结剂组分和添加剂配比对型煤强度性能的影响规律;利用红外光谱(FTIR)，X射线衍射(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)等技术手段研究型煤的成型机理。结果表明:随着改性生物质添加量的增大或添加剂溶液浓度的增大(体积不变)，型煤样品的冷强度和热强度均呈现先增大后降低的趋势;而随着膨润土添加量的增大，型煤的冷强度和热强度均呈现增大趋势。本研究中晋城无烟煤型煤制备的工艺配方为无烟煤95.3%，改性生物质1.5%，膨润土3%，添加剂0.2%。相应型煤样品的冷强度为589 N/球，热强度为220 N/球，煤质分析与原煤相比变化不大，各项理化指标完全满足工业储运和气化要求。添加剂有助于改性生物质部分水解生成小分子化合物及其他物质，同时将原煤中所含的二氧化硅转化为硅酸钠等物质，提高煤与黏结剂的黏结效果。原料煤煤粒、膨润土和改性生物质等各组分之间紧密结合，使型煤成为具有一定强度的整体。本文所述的型煤制备工艺配方中黏结剂的添加量较低(<5%)，黏结剂成本低廉;型煤样品的理化指标达到或超过现有技术水平，应用前景广阔。