煤泥因粒度组成较宽常常造成干扰床分选机( Teetered Bed Separator,TBS) 的分选过程出现底流中夹杂细粒煤的现象,造成部分精煤损失于尾矿中,同时细颗粒又使得煤泥压滤效率降低, 所以解析不同粒度颗粒的运动特性情况对于优化 TBS 的机体结构、提高 TBS 分选效率具有积极的意义;数值模拟作为一种高效率、低成本的研究方法,基于计算流体力学数值模拟软件 Fluent 对均一密度、不同粒级煤泥在 TBS 分选过程中运动特性分析,分别得出了粗粒级( 1. 60 ~ 1. 25 mm)、中等粒级(1. 0 ~ 0. 6 mm) 以及细粒级(0. 45 ~ 0. 25 mm) 颗粒群在TBS 分选过程中的速度场、湍动能情况以及颗粒群运动的迹线,计算不同粒级颗粒群的溢流理论产率,并且开展了与模拟仿真实验相同 参数的 TBS 分选论证实验。 结果表明:随着颗粒粒度的减小,颗粒群运动轨迹受 TBS 内部流场影响逐渐增大、运动轨迹越来越紊乱;粗粒级颗粒群在 TBS 机体上部至底部引起的速度场、湍动能的规律变化使该颗粒群有序全部进入底流;中等粒级颗粒群在 TBS 机体中下部开始出现紊乱运动趋势,该颗粒群经反复运动后,大部分颗粒仍进入底流,仅有少量颗粒进入溢流;细粒级颗粒群同样出 现紊乱运动趋势,且紊乱区域增加至机体上部,大部分颗粒进入溢流,有部分出现至机体上部的颗 粒出现回流,回流的煤粒进入底流,细粒煤被底流夹带而损失的现象出现;TBS  分选实验得出的不同粒级颗粒溢流产率与对应的理论溢流产率误差较小,证实模拟选取的颗粒曳力模型的合理性, 即:较粗颗粒选取 non-spherical 模型,较细颗粒选取 spherical 模型。 研究结果侧面反映出选前对煤