为研究碟盘振动切削破碎煤岩机构的动力学特性,建立了机构的动力学仿真模型与理论模型。基于单因素模拟实验方案采用ADAMS动力学仿真软件分析激振器不同激振频率、弹簧刚度和偏心块质量对机构的固有频率、振幅与最大激振力的影响,并与理论模型计算值进行对比分析。结果表明:由于机构正常工作频率大于其固有频率,相同激振频率下,增大弹簧刚度可提高振幅;当机构固有频率小于10 Hz、激振频率在40～60 Hz时,最大激振力随激振频率的提高而增大,数值模拟与理论计算的振幅随激振频率的增加分别衰减2.7%和2.9%;单枚偏心块质量在5～15 kg时,振幅和最大激振力随偏心块质量的增大而增大,数值模拟和理论计算的固有频率随偏心块质量的增大而分别衰减3.7%和1.6%。该研究可为碟盘振动切削破碎煤岩机构的设计和工作性能的分析提供参考。

国家自然科学基金项目(51674106；51974111)；