循环流化床（CFB）燃烧技术正朝着高参数大型化方向发展，分离器个数相应增加。采用多分离器并联布置的结构会出现气固分布不均的偏流现象，非对称结构下分离器系统的流量分配不均问题与结构非对称性有很大关系，为了解M型布置的660 MW高效超超临界CFB锅炉多分离器并联引起的气固偏流现象，采用欧拉双流体模型进行热循环回路内气固流动特性数值分析,获得了系统的压力分布、炉膛以及分离器内的气固流动特性，分析了M型布置的超超临界CFB锅炉多分离器并联引起的气固偏流形成的原因。模拟结果表明，循环流化床的循环回路整体压力分布呈现斜“8”字分布的方式，4个循环回路在炉膛内的压力分布基本一致；4个分离器间的气体流量分布较为均匀，但固体流量却呈现中间低、两边高的分布状态。这与4个出口烟窗的位置布置以及分离器的入口烟道角度、长度等设计条件有关。结构对称的分离器表现基本一致，但由于炉内气固流场的波动性，瞬时运行过程中分离器较容易处在偏流运行工况下，不利于分离工作。床料在炉膛内分布较为均匀，但炉内气固流场的波动性易造成分离器瞬时处于偏流工况下，不利于分离工作。