摘要
采用2种半工业机型对高压压榨和风穿流这2种新型压滤脱水技术,分别开展了不同运行参数下的浮选精煤和煤泥压滤脱水规律研究.研究结果表明,物料为高硫浮选精煤和高硫煤泥时,风穿流机型比高压压榨机型的产品水分分别降低了5.51%、3.63%.采用高压压榨机型,当压榨压力提高幅度为3MPa时,浮选精煤和煤泥水分降幅均在4个百分点左右;在压榨压力为4MPa时,增加风穿流,高硫浮选精煤和高硫煤泥的水分降幅分别为5.15和2.67个百分点.采用风穿流机型,当压榨压力由0.8MPa提高至1.2MPa时,高硫、低硫的浮选精煤水分降幅分别为6.4和2.2个百分点;当压榨压力由1.2MPa提高至1.6MPa时,高硫、低硫的浮选精煤水分降幅分别为0.1和0.3个百分点;说明对于风穿流机型,压榨压力为1.2MPa时,浮选精煤压滤脱水效果最佳.随着风穿流时间的增长,2种机型作用下的浮选精煤和煤泥的水分均呈下降趋势,且降幅逐渐收窄,浮选精煤水分降幅大于煤泥水分降幅.通过数据对比,结合物料附加值,浮选精煤优先选用风穿流机型,煤泥优先选用高压压榨机型,该选型原则在工业应用得到进一步验证.最后,根据工业应用经验,给出风穿流机型的配套风包选型为8~10m3/100m2(过滤面积).