基于热解的煤多联产技术，是实现低阶煤分级分质、高附加值转化的重要途径。为考察反应器类型对低阶煤热解过程的影响，利用内旋床和固定床试验装置，对比、研究两种反应器在不同热解温度、时间条件下低阶煤热解产物分布及半焦特性的差异，采用EDEM模拟软件分析内旋床反应器内颗粒的运动特点，结合热解温度场的分布，探析引起差异性的原因。结果表明：在500-800℃范围内，内旋床反应器热解半焦产率均略高于固定床反应器热解半焦产率，热解温度越高，时间越长，两者半焦产率的绝对差值越小；内旋床反应器在热解温度650℃、热解时间120min时取得最高焦油收率，而固定床反应器在600℃、120min时的热解焦油收率最高；相同热解温度，延长热解时间对固定床反应器热解焦油产率影响不明显，对内旋床反应器热解焦油产率影响显著；当热解温度高于700℃后，热解时间越长，内旋床反应器热解焦油产率下降幅度越大；在热解温度550-800℃、热解时间120-150min条件下，内旋床反应器热解半焦的CO2活化烧蚀率均略高于固定床反应器热解半焦，更有利于后续转化；经过CO2活化作用后，半焦基体可以形成微小孔密布的蜂窝状结构。两种反应器对低阶煤热解过程的影响不同，原因在于固定床反应器属于无混流反应器，物料堆积紧密，反应器内存在一定的温度梯度，而内旋床反应器属于混流移动床反应器，温度场分布均匀，颗粒堆积较为松散，更利于均匀热解和挥发物逸出。