主办单位:煤炭科学研究总院出版传媒集团、中国煤炭学会学术期刊工作委员会
  • 2003年以来,在确保煤矿安全高效开采和环境效应并重大背景下,露天煤矿的建设进入了快速发展期。露天煤矿开采顺应趋势,推动物联网、云计算、大数据、人工智能、自动控制、移动互联网、机器人化装备等与现代露天采矿技术深度融合,促进全面感知、实时互联、分析决策、自主学习、动态预测、协同控制的智能化矿山建设,进一步有效改善现场作业安全条件,实现无人则安、少人则安,促进露天煤矿增效、降费、减人、节能、减排,消除煤炭开采对环境产生的负效应,实现露天煤矿安全高效绿色开采。为了交流和展示近年来我国在露天开采理论、技术、工艺装备、绿色矿山建设等方面取得的新成果,探讨未来露天煤矿绿色智能化开采发展趋势。组织策划“露天煤矿绿色智能开采技术研究进展”专题,限于篇幅,刊登学术论文11篇,以期促进露天煤矿绿色智能矿山的建设与发展。

    类别:智能化  来源:煤炭科学技术
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  • 井下人员定位系统是煤矿井下安全避险“六大系统”之一,在人员定位、考勤、日常管理等方面发挥了重要作用。

    类别:智能化  来源:工矿自动化
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  • 随着以物联网、工业互联网、移动互联网、云平台、大数据、人工智能为代表的信息技术不断与各行业深度融合并成为经济增长的新引擎,全球步入以智能制造为主导的时代。作为煤炭工业的重要环节,选煤厂顺应国家战略规划需求,从自动化、信息化向智能化方向发展。通过建设智能化选煤厂,可实现选煤生产透明化、选煤信息精细化和选煤决策智能化,有力促进煤炭洗选行业由劳动密集型向技术密集型转变,实现选煤行业转型升级和提效降本。

    类别:智能化  来源:工矿自动化
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  • 中国煤科设计建成我国80%以上大型矿井、选煤厂,原创行业80%以上在用技术与装备,研发世界首台9m大采高特厚煤层采煤机、首台8m超大采高液压支架、首套超大运力刮板输送机、首套煤巷智能掘支运三位一体快速掘进系统、综采工作面智能无人化开采系统。中国煤科树立和践行“绿水青山就是金山银山”的生态环保理念,积极推进我国煤炭开发利用技术重大变革,引领世界煤炭科技发展方向。在特厚煤层大采高综放开采、智能化采掘技术、煤矿瓦斯灾害治理、沉陷区生态治理、矿井水防治、现代煤化工和清洁高效利用等重点领域,解决了一系列行业共性和关键性难题,为推动行业转型升级和生态文明建设做出重大贡献。

    类别:智能化  来源:工矿自动化
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  • 类别:智能化  来源:工矿自动化
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  • 我国煤层规定小于1.3m属于薄煤层,薄煤层煤炭资源储量约占总储量的20%,薄煤层储量达3500亿吨左右,85%以上的矿区均赋存有薄煤层,有些矿井全部是薄煤层。由于开发难度大、空间小、成本高、效率低等问题,薄煤层开采一直是制约煤炭企业生产可持续发展的难题。为了开发促进薄煤层开采研究,特组织本专题。

    类别:智能化  来源:煤炭科学技术
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  • 万物互联的人工智能时代已经来临,“理解数据”意味着可以通过恰当的人工智能算法,以具有上下文意义的方式分析数据。这在环境并不友好的煤矿井下更加适用。

    类别:智能化  来源:煤炭学报
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  • 采掘协调一直是煤炭生产过程中关注的重要问题,特别是采煤综合自动化、信息化发展以来采煤工作面推进速度不断加快,同时也要求为准备工作面服务的煤巷掘进速度大幅提高。目前我国煤巷掘进的技术水平仍然落后于采煤的技术水平,跟不上煤炭生产的需求。为此,需要进一步研究煤巷快速掘进的有关问题,以提高掘进作业的各项技术指标,满足安全高效采煤的需要。

    类别:智能化  来源:煤炭科学技术
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  • 煤矿智能化是适应现代工业技术革命发展趋势、保障国家能源安全、实现煤炭工业高质量发展的核心技术支撑, 经过改革开放四十年的创新发展,我国煤矿实现了从普通机械化、综合机械化到自动化的跨越,并开始向智能化迈进,为我国经济社会发展提供了可靠的能源保障, 然而我国煤矿智能化发展尚处于初级阶段,存在研发滞后企业发展需求、技术标准与规范缺失、技术装备保障不足、研发平台不健全、高端人才匮乏等问题, 因此,应理清发展思路,创新发展模式,加快推进煤矿智能化技术与装备标准体系建设,持续深入开展煤矿智能化基础理论与技术短板攻关,加强产学研用的协同创新,推动煤矿智能化人才队伍建设,提高煤矿智能化建设的综合保障能力。

    类别:智能化  来源:煤炭科学技术
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    9169
  • 从安全生产的角度考虑,煤矿井工开采面临瓦斯事故、水害、火灾、顶板事故、煤尘爆炸五大灾难性事故。随着产业转型及互联网、智能化技术发展,调结构、促升级将成为产业健康发展的必由之路,“互联网+煤矿安全”“互联网+煤炭生产”将是调结构、促升级的最有效手段。

    类别:智能化  来源:煤炭科学技术
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今日专家

男,1979年4月生,山西长治人,教授,工学博士,力学博士后,现任太原理工大...

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系统实现了钻进速度、钻进/起拔压力、转速、转矩、水泵流量和压力等钻探施工参数的实时显示,对于辅助施钻人员进行钻进参数的优化、提高现场钻进效率和成孔质量、预防钻孔事故具有重要意义。

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