川煤太平煤矿：“数智”赋能生产方式“蝶变”

“两个工作面的成功开采，不仅使太平煤矿实现了智能化综采“零”的突破，也使31111工作面成为国内首个急倾斜俯伪斜薄煤层智能化综采工作面，3121-22急倾斜俯伪斜大采高软底智能化综采项目填补了国内相关技术空白。”川煤华荣能源太平煤矿相关负责人表示。

2023年，太平煤矿紧紧围绕集团“传统能源改造升级”战略部署，以“五化”融合为抓手，大胆探索，勇于挑战，成功实施了31111急倾斜俯伪斜薄煤层智能化综采成套装备及工艺研究项目和3121-22急倾斜俯伪斜大采高软底智能化综采项目，智能化综采实现“零”突破。

太平煤矿于1969年10月建成投产，由于煤层倾角大、煤层赋存条件差、煤层变化大等客观条件曾在40余年的时间里一直在仓储、刀柱、长壁、柔掩等炮采工艺泥潭打转。但太平煤矿不断尝试探索挑战，想要改变传统开采工艺的决心始终没变。2012年，该矿在3223-22工作面实现了机械化综采；2020年，该矿实现采煤机械化。

机械化综采工艺在该矿虽历经10年的发展，但对标省内外矿井，仍差距较大。为改变现状，在太平煤矿在充分论证的基础上，决定在煤层平均厚度1.42米、平均倾角52度的31111工作面实施急倾斜俯伪斜薄煤层智能化综采成套装备及工艺研究项目；在煤层平均厚度3.87米、平均倾角46度的3121-22工作面，实施急倾斜大采高煤层俯伪斜智能化综采项目。

该矿在与智能化综采各设备厂家就智能化综采设计及应用进行初步论证的同时，先后组织人员到大宝顶煤矿大倾角智能化综采工作面、铁山南煤矿急倾斜电液控综采工作面进行考察学习，到智能化综采设备配套厂家就“三机”配套及需开展的主要技术攻关项目等进行技术交流。专门成立智能化综采工作领导小组和8个专班以及项目考核领导小组，与厂家联合编制实施方案，明确项目背景、总体工作思路及工作目标等。通过干部大会、形势任务宣讲会、深入包保队班前会等形式，宣讲走智能化道路的目的、意义和发展前景，统一思想，凝聚合力。

该矿还通过集中培训+外出参观考察+广纳贤才+招工补充新鲜血液等方式，进行综采人才的挖掘、培训和培养。对参与智能化综采项目单位管理人员实行一次性抵押和阶段目标奖励，对外出培训人员每天给予补助，鼓励综采单位大胆实施激励政策，鼓励职工学技术、钻业务。工作面初采时，矿给予综采队工资政策支持；综采单位急需人才人事调动，矿及各部门大开“绿灯”；对综采队需要的物资材料设备，优先配备。

在安装、初采过程中，该矿干部职工与设备厂家协同作战，实践、探讨、修改，再实践、再探讨、再修改，31111工作面采煤工序程序就修改了3次。同时，干部积极带头，沉下身子解决实际问题，遇到问题，不逃避，迎难而上，直面难题和挑战，想办法，出对策，攻难关。在此期间，川煤集团将太平煤矿智能化综采项目纳入川煤集团重点科技项目进行管理，给予政策、资金帮扶支持，集团及华荣公司领导多次深入现场解决实际问题，指导工作，保证了项目的顺利推进。

来到如今的3121-22智能化综采工作面，虽然仍是声音隆隆，但相比以往人来人往的采煤生产场景少了些许人气。原来人工操作被如今自动运行的生产程序所取代，除了必要的检修和操作外，生产人员只需要在集中控制硐室通过屏幕画面和数据参数就可掌控全局。

智能化综采项目的实施，使该矿单产大幅提升，31111智能化综采工作面单产水平由以往的1.5万吨/月左右提升至2.5万吨/月左右，共生产煤炭160502吨；3121-22智能化综采工作面单产水平由2万余吨/月提升到5万吨/月，自2023年3月开采至今，3121-22工作面生产煤炭40万吨。2023年，两个工作面产量占全矿全年产量的60%。

该矿通过实施智能化综采，锻炼了人才队伍，积累了智能化综采开采经验，颠覆了职工急倾斜工作面不能上智能化综采的传统思想，提升了职工标准化意识，操作人员由以前的每班18人减至现在的11人，达到减人提效的目的；同时也使该矿急倾斜开采工艺得到突破，急倾斜工作面片帮、飞矸、支架行人空间下端头安全管理难度得到本质改变，矿井安全系数大大提升，综采队轻伤数由以前每年3－6人减至现在的几乎“零伤害”。（周朝宜 石林）