开年以来，陕煤彬长矿业胡家河矿坚持“抓大系统、治大隐患、防大事故”，以科技创新为导向，构建灾害防范综合治理体系，推进新技术装备迭代升级，严格落实灾害防治“一矿一策、一面一策”管理举措，全力保障矿井安全高效生产。
“治”“智”结合，降服瓦斯“拦路虎”
瓦斯犹如一只桀骜不驯的拦路“猛虎”，伺机给安全生产“添乱”，时刻威胁着职工的安全。为此，该矿积极构建“12235”复杂条件下瓦斯防治技术体系，采用“高位岩石+长距离煤层”定向组合、“卸－压－抽”一体化钻孔施工工艺、“定向+采前”液态二氧化碳驱替工艺等手段，全力降伏威胁矿井安全生产的“瓦斯猛虎”，实现瓦斯“零”发火、“零”超限目标。
为了提高瓦斯抽采效果，该矿注重技术创新，引进智能打钻系统，配齐轨迹测定仪、开孔定向仪、多功能参数测定仪等设备，应用智能瓦斯抽采系统，实现瓦斯治理全过程智能化、可视化、精准化；建成401110工作面智慧化分元评价系统，实现对工作面各评价单元抽采效果动态评价。
“治”“智”融合，平息水患“心头忧”
作为水害类型多样，地质条件复杂的矿井，水害防治一直是困扰矿井的“心头大患”。该矿坚持水害防治“预测预报，有疑必探，先探后掘，先治后采”的十六字原则，严格落实“探、防、堵、疏、排、截、监”七项综合防治措施，形成“超前探查+疏排结合+注浆封堵”的水害治理模式，真正把“水老虎”关进“铁笼子”。升级改造水文在线监测系统，实时监测水层水位、矿井中央水仓、盘区水仓排水量。建设事故应急水池、V型滤池投入使用，完成矿井水处理站调节预沉池及生活污水提标改造，升级矿井水处理系统，让原本污浊有害的井下废水变身为井下消防、洒水降尘、洗煤厂等生产用水，为废水复用开辟新途径，助力绿色发展。
“智”“质”联合，守牢头顶“一片天”
走进综采队值班室，在矿压监测预警平台上，可以清楚地看到401110综放智能工作面实时更新的矿压数据，能够准确掌握工作面支架支撑、顶板及巷道压力情况，进而对可能出现顶板冒落段进行重点盯防，有效预防顶板灾害。
为了牢牢牵住顶板灾害的“牛鼻子”，该矿形成“321”顶板管理理念，采煤工作面严格落实“双重维护、避峰让压、限高开采、均衡生产”工作原则，超前采用墩式支架、横向自移单元架及防冲支架组织液压支护方式；掘进工作面按照“三定支护、强顶固帮，控水防鼓、一次到位”的工作原则，推广使用全锚索支护，顶板破碎区引进液压单元柱，巷道交叉点引用锚索梁强化支护；全面开展系统巷道巡查维护管理，实现顶板管理的“超前预控、精准管控、全面可控”，确保了系统巷道顶板安全。
“治”“智”聚合，打造防冲“新高地”
该矿深入践行“134556”冲击地压防治理念，坚持冲击地压“源头、超前、立体、协同”治理原则，坚持“可预、可防、可控”理念，在理念创新、技术迭代、装备升级、工艺优化、劳动组织上求变求新，以井上下立体联合监测为基础，综合利用地面ARP微震监测系统、三分量传感器及井下ARAMIS微震监测系统，建立了立体式、多维度的包围式监测架构，形成了以全天时、全覆盖、全频段、全要素为特点的冲击地压立体监测网络，实现了由点、局部、单参量监测至区域多场多参量综合预警转变，在冲击地压防治理论研究、实践探索方面取得了良好成效。
该矿将持续贯彻“科技治灾、智领发展”的理念，按照“机械化换人、自动化减人、智能化无人”工作要求，积极引进先进装备，提升灾害治理能力，减少固定岗位工作人员，利用信息化、智能化等手段助推矿井超前防灾、治灾、减灾。（田磊）
