“智”慧开新局，“智”领新高地。2023年，中煤新集公司刘庄煤矿荣列第一批国家智能化示范煤矿，这既是科技创新发展的喜人成果，也是国家能源建设战略的时代缩影，更是中煤愿景“建设世界一流能源企业”的生动实践。
以“智”创变 科技赋能
2022年11月，该矿通过国家首批智能化示范煤矿专家组验收，标志该矿达到II中级智能化水平。近年来，该矿不断完善信息基础设施建设，做到矿井生产系统、安全监控系统、视频系统独立组网，井下4G网络覆盖采掘工作面，在井下重点区域实施5G网络应用。
刘庄煤矿采煤工作面职工“一键式”启停采煤
该矿数据中心采用超融合服务器作为资源池，搭建云平台对数据进行分类、定义、管理、存储与服务，确保矿井地质保障系统、掘进系统、采煤系统、主煤流运输系统、辅助运输系统、通风与压风系统、供电与排水系统、安全监控系统、智能园区与经营管理系统等子系统稳定运行，建成了“运行一大脑、矿区一张网、数据一片云、资源一视图、生产一平台”的整体布局。同时加强网络安全设备，提升数据中心的安全防护水平，建立了智能化矿山运行管理机制，形成了刘庄煤矿智能化矿山保障体系，夯实了刘庄煤矿智能化矿山建设基础。
以“智”取胜 长效发展
该矿智能化建设的总体目标是建成一个实用、管用、高效的智能矿山综合体，实现煤矿安全可靠、管理高效、成本最小、效益最大的综合目标。矿井融合物联网、云计算、大数据、人工智能、自动控制、智能装备、新一代通信等技术，推进煤炭产业升级，加快煤炭生产技术变革。该矿在井下中央变电所、主排水泵房等场所应用智能化巡检机器人代替人工巡检，降低设备管理成本，提升设备可靠性。同时通过“AI+视频”方式，推广车间无人值守，利用综合自动化平台将人工智能、大数据等技术与煤矿现场广泛融合，减少岗位人员64人，每年节约人工成本1030万元。
刘庄煤矿智能巡检机器人
矿井建设5G高速网络，为智能采煤工作面、掘进工作面、巡检机器人、辅助运输等系统提供高速可靠的无线数据传输通道，探索实现了5G+智能掘进、智能巡检、智能驾驶等场景的应用，实现集约化生产，大幅提高生产工效，降低了职工的劳动强度，提高了职工安全系数，改善了职工作业环境，经济效益、社会效益显著，实现了“少人则安”的目标，充分发挥智能化“最强引擎”作用，推动矿井高质量发展。
“智”能开采 赢得先机
该矿150804智能采煤工作面自动化系统包括电液控制系统、自动化系统、语音急停控制系统、智能集中供液系统、视频系统等子系统，通过视频监控及语音广播系统保障设备的安全运行。采煤机、液压支架、刮板输送机、破碎机、转载机、带式输送机、乳化液泵站可协同控制，矿压数据可自动采集、分析、预警，通过光纤进行数据传输，上传至地面集控中心，实现远程一键顺序控制及数据显示，做到只看机器忙，不见人踪影。
刘庄煤矿智能集控中心
该面在采煤机机身上安装有倾角、俯仰角传感器及摇臂编码器，实现煤机在远程控制时换向、加减速、摇臂升降操作。液压支架安装有立柱压力传感器、行程传感器等，实现了以采煤机为中心的液压支架智能跟机收打伸缩梁、护帮板，智能跟机移架，自动成组推溜以及割煤，提高拉架的直线度和效率，具备远程“一键式”智能采煤。该工作面建成运行后，生产班综采工作面内作业人员由14人减至5人，减员效果显著，同时智能化采煤工作面能够实时监测设备工况，可以预判故障点和故障原因，既减少设备处理时间，又减少生产影响时间，真正实现以“智慧集成”描绘智慧矿井建设新画卷。
“智”解难题 引领发展
当前能源科技和能源产业发生历史性变革，该矿聚焦保障能源安全、促进能源转型、引领能源革命和支撑碳达峰碳中和目标等重大需求，围绕“安全、高效、绿色、智能”的发展理念，加快智能化技术与煤炭生产融合发展建设步伐，进一步推动煤炭绿色智能开采、清洁高效转化和能源互联网、智慧能源等关键技术全面突破，义不容辞彰显央企担当，乘势而上描绘智慧蓝图，为推动全国煤炭行业高质量发展作出新贡献！
