近日，冀中能源峰峰集团辛安矿、羊东矿顺利通过河北省智能化建设示范矿井验收，这也标志着该集团智能化矿山建设又迈出了坚实一步。
据悉，该集团所属矿井地质条件复杂，自然灾害严重，可谓是“水、火、瓦斯、煤尘、顶板”五毒俱全，安全发展任务十分艰巨。“加快智能化矿山建设是强化灾害治理，提高生产效率，实现企业高质量发展的必然道路。”冀中能源峰峰集团党委书记、董事长王玉民坚定的说到。
然而，推进智能化矿山建设不能一窝蜂上、盲目从众，应因地制宜、注重成效。冀中能源峰峰集团结合企业发展实际，坚持“机械化换人、自动化减人、智能化无人”战略，以“作业现场可视化、单机装备可靠化、多机联动自动化、级联设备中心化、主要系统无人化、信息数据融合化、矿井整体智能化”为原则，持续推广“四新”应用、推动“四化”建设，打造了具有峰峰集团特色的智能化矿山发展之路，为企业稳健运营高质量发展蓄势增能。
走进冀中能源峰峰集团辛安矿智能化集控中心，由多功能显示屏、专业SCADA软件构建的集控组态和综合集控系统，工人只需轻点控制键，采煤工作面各系统便能“闻”令而动，工艺管理、皮带管控、人员定位、故障诊断……井下安全生产状况和设备运行情况一览无余。“几代矿工憧憬的“智慧梦”在我们这一代变成了现实。”冀中能源峰峰集团辛安矿智能化集控中心主任梁华难掩激动的说。
一场“百度智能云－大模型及AI智能分析在煤矿重大灾害风险防控应用”技术交流会，让来自该集团相关领域的技术人员为之震撼。专家围绕大模型及AI智能分析在煤矿重大灾害风险防控的应用技术，从安全生产场景、生产调度场景、大模型应用场景探索等三个方面，展示了百度数智技术在煤矿灾害预警、监测、救援等方面的应用价值和广阔前景。“真没想到，井下安全还能这样搞，这对我们推动智能化矿井建设和重大灾害防控必将起到积极作用。”
羊东矿以“一张安全高效的万兆传输网络、一批水平先进的智能化采掘工作面、一系列性能可靠的信息化子系统、一个功能完善的综合信息化平台、一支业务精干的信息化运维队伍”的“五个一工程”建设为抓手，本着“小步快跑”的原则，稳步推进智能化矿井建设，矿井井上下固定岗位无人值守率达到80％以上， 大大提升了矿井本质安全水平。
“皮带智能化建设、焦炉自动测温、焦炉自动加热、焦炉地下机器人自动巡检项目……”峰煤焦化公司坚持以智赋能、科技强企的目标，对标先进企业，了解前沿技术，主动学习，优化提升，一项项智能化重点项目加速推进，加快了煤化工产业智能化建设步伐。
作为国家第一个五年规划苏联援建的156项重点工程之一，马头洗选厂依然“体力充沛”的关键就是不断加快智能化建设。通过万兆环网建设，实现了“人工智能＋网络监视＋数据采集”的智能化管理，打破了信息孤岛，管理者通过手机终端便可快速实时查看现场设备信息，真正实现了从“人控”到“数控”、从“手动”到“智动”的全面提速升级，加速迈进智慧化矿山时代。
轻点鼠标，发出启车指令，选煤工区厂房内启车警报响起，集控室屏幕上立即显示出皮带机、刮板机、离心机及给煤机等生产设备按逆煤流顺序相继启动运行。以往由20名岗位工值守的工作现在仅需2名巡检工便可完成……这就是冀中能源峰峰集团邯郸洗选厂智能化升级改造所带来的新变化。
当然，推进智能化建设不仅能够实现减人提效，还能够提高生产作业的安全性。他们推动浮选过程智能化，实现浮选尾矿灰分的实时在线检测和精准加药，稳定了浮选指标，提升了精煤产率和质量，推动了该集团大精煤战略稳步实施。（张 波）
