利用循环流化床热态实验系统探讨了反应温度、氨氮摩尔比、床料粒径配比、煤粉平均粒径对 NOx 排放的影响。研究结果表明：氨还原剂有效还原 NOx 的温度范围为 860 ℃～950 ℃；不同反应温度下，氨 的脱硝效率随氨氮摩尔比的增大都有先增大后减小的趋势；增大细颗粒床料的占比，能有效减少 NOx的生 成量、提高脱硝效率、降低 SNCR 活性反应温度；其中，细颗粒占比最大的床料的脱硝效率随着 NSR 的 增加不断升高，当 NSR=2.0 时，脱硝效率达到了最高的 42%，NOx排放量降至 215 mg/m3。适当减小煤粉 的平均粒径，可降低 NOx的生成量并促使 SNCR 反应在较低的温度下进行在各温度下，平均粒径为 330 μm 的煤粉产生的 NOx较 425 μm 的煤粉下降了 10～30 mg/m3。在高温下，氨还原剂的脱硝效率随燃料粒径的 增大而明显上升；在较低温度时，氨的脱硝效率随燃料粒径的增大可能下降。910 ℃时，燃烧平均粒径为 600 μm 的煤粉在不同的 NSR 下，脱硝效率比燃烧 425 μm 的煤粉显著高出 20%～30%；在 860 ℃时，平 均粒径为 425 μm 的煤粉脱硝效率明显低于 330 μm 的煤粉。造成这一现象的主要原因是，氨的还原反应与 NOx 的初始浓度和反应温度有关。在不同初始浓度和温度下氨具有不同的反应选择性。确定燃料粒径后， 需要匹配合适的工艺操作参数以满足 NOx 排放要求。