粒径作为循环流化床灰（CFB-FA）的重要物理性质之一，对于改善CFB-FA基地聚物的性能有重要作用。本实验选用两种硅铝组分差距较大的CFB-FA进行研磨，利用水玻璃碱激发制备地聚物，研究了研磨对CFB-FA的影响，以及粒径变化对CFB-FA基地聚物凝结时间和抗压强度的影响。研究发现，CFB-FA经研磨后粒径减小，矿物晶相结构部分被破坏，有助于缩短地聚物的凝结时间。随着粒径的减小，相较于原灰样，高硅铝含量的CFB-FA1制备的地聚物养护3 d时抗压强度大幅提升74.8%，但养护28 d时抗压强度仅提升11.9%；而低硅铝含量的CFB-FA2制备的地聚物养护3 d和28 d时强度最高可分别提升36.5%和33.9%。XRD、FTIR、SEM表征结果证明，粒径减小有助于硅铝组分溶出，生成更多的地聚物凝胶组分。本研究可为制备可控型CFB-FA基地聚物提供理论基础。

1 实 验
1.1 实验原料及预处理
1.2 实验设计及方法
1.3 实验方法
2 研磨对CFB-FA的影响
2.1 研磨对CFB-FA粒径分布的影响
2.2 研磨对CFB-FA物相结构的影响
2.3 研磨对CFB-FA微观形貌的影响
3. 粒径对循环流化床灰基地聚物性能的影响
3.1粒径对循环流化床灰基地聚物凝结时间的影响
3.2 粒径对循环流化床灰基地聚物抗压强度的影响
3.3物相组成变化
3.4化学键结构变化
3.5微观形貌变化
4 结 论