一步一个脚印，一年一个台阶。

2021年至2023年，贵州公司永贵机电实现总营收61164万元，完成计划的142%，实现利润4483万元，人均年营收61.1万元，人均创利4.5万元，先后荣获国家级“高新技术企业”，贵州省“专精特新企业”“优秀企业”“绿色工厂”称号。同时，连续4年获评贵州省“成长之星”，连续4年获得省部级、行业级管理创新奖……

11年前，永贵机电正式建成投产，为贵州公司煤矿设备的制造和维修提供了极大的便利。

“这边有不少煤矿企业，矿井设备的制造和维修是一个很大的市场，内部需要、外部也需要。”永贵机电副总经理韩飞告诉记者，起初，大家都觉得永贵机电是应运而生，结果却是生不逢时。

2012年底，国家淘汰煤炭落后产能的力度不断加大，一些技术落后、产能较低、安全没有保障的煤矿相继关停，煤机行业市场急剧收缩。风云突变下，永贵机电生产经营举步维艰，连年亏损，资产负债率达到了103%，企业到了生死存亡的边缘。

是顺其自然、自生自灭？还是自我加压、另寻出路？在全体永贵机电人中，掀起了一场关于“生存还是灭亡”的大讨论。

“市场本身就是残酷的，没有一帆风顺，更没有坐享其成。要想在激烈的市场竞争中占有一席之地，我们必须走出去，打开市场。”这是永贵机电人讨论后达成的共识。

开弓没有回头箭。永贵机电人积极跑市场、谋转型，历经曲折。回想那一段日子，外部市场业务员王东旭连呼“太难了”。

在多次努力下，成贵高铁鸭池河大桥项目部向他们伸出了“橄榄枝”。该座大桥是成贵高铁跨越鸭池河的一座铁路特大桥，全长971米，主桥为跨径436米的中承式钢混结合拱桥。这种桥型和跨度，在中承式双线铁路桥梁建设中是首例。

“我们承揽的是缆索吊钢结构的加工项目，对于我们来说，这是投产以来第一单非煤业务。能不能干好这个活儿，打响这一炮，对于厂子今后的发展意义重大。”王东旭告诉记者，鸭池河特大桥施工难点在于桁架提篮拱拱肋结构复杂，拱肋制造、拼装精度要求高。“就是说所有结构件坡口焊缝全部为一级焊缝、无探损伤，焊接架构尺寸误差必须控制在4毫米以内。这个精准度属实有点高”。

市场竞争，不进则退，这是常识，也是生存法则。永贵机电克服了资金不足、人员短缺等种种困难，主动提高焊接标准，将焊接架构尺寸误差控制在1毫米以内。扣塔、揽塔、横梁、吊带等15000多吨钢结构的拆解安装一次性验收完成，在收获“第一桶金”的同时，也为“走出去”扎下了根。

随后，永贵机电跳出煤矿找市场，相继完成了成贵高铁宜宾公铁两用桥、西溪河桥梁部分钢构制造工程等，合同金额累计达到1500万元，企业在严峻的经济形势下坚强地活了下来。从此，职工眼里有了光，看到了企业发展的希望。

“这台EBZ-200智能化掘进机可实现地面一键启停、集中控制，大大提高了掘进效率，安全也有了更多保障。”永贵机电维修车间主任龚现洋扬起手中的遥控器，指着与三一重装合作升级改造的智能化掘进机激动不已。

这是永贵机电首次试水智能装备的生产制造。之后，随着生产订单的持续增加，智能装备的生产制造水准也日趋走高。尤其是2021年贵州省出台《先进装备制造业十四五发展规划》后，永贵机电紧抓机遇，迎来了快速发展的历史机遇。

“这个规划就是在认可我们的基础上，明确地方政府将依托永贵机电，重点发展能矿机械产业。品牌树立起来了，我们的发展思路也得变变了。”永贵机电执行董事、总经理陈法喜说。永贵机电携手黔西市政府，高起点规划、高标准建设，与全国煤机设备和矿山设备龙头企业、高校及科研院所联合，积极打造矿山装备智能再制造产业园。

构筑创新“巢”，引得凤凰来。2021年11月，首家合作企业——三一重装正式入驻产业园，将在贵州省开展的掘进机大修、智能化升级改造业务委托永贵机电实施，并提供全流程技术服务、原厂最优惠配件。2022年4月，郑煤机与永贵机电建立了业务互信和产业分工，其承接的云南、贵州两省客户的支架大修、电液控改造等业务，由永贵机电负责结构件大修、组装、调试及电液控安装，郑煤机负责液压件大修和电液控供应，已合作再制造支架400余部，实现了双赢。

2022年8月份，永贵机电首次参加中国贵州国际能源产业博览交易会，采掘机械化装备、运输及辅助运输设备、支护系列产品等9大类产品及综合维保服务受到了客商的高度关注，3天签约5000余万元。

截至目前，永贵机电已经与三一重装、郑煤机、徐工基础、中煤科工西安研究院等15家国内知名矿山装备制造企业开展合作，业务涉及大修再制造、智能化改造、原厂配件代储代销、合作单位售后服务等。目前，已成为贵州省最大的煤机装备“后市场”综合服务基地。

智能化建设是煤矿发展的趋势，也是煤矿安全生产的重要保障。

为了加快技术研发，提升企业的核心竞争力，永贵机电建立了合力智能化研究中心和标准化运维体系，而这其中，打造复合型人才的研发团队成为了重点。

在该公司智能化研究中心的荣誉墙上，技术人员的工作照排满了一面墙。陈法喜告诉记者，从3年前开始，他们便开始了人才储备工作，有针对性地从生产一线和应届大学生中发现人才、培养人才。“我们出台了‘导师带徒’和‘一帮一带’措施，建立了专门的人才培养和技术、技能提升考核机制，目的就是将更多的技术开发出来，把人才带出来。”目前，该公司已初步打造了一支拥有20余人，且具备矿业工程、软件工程、信息工程、人工智能等专业的复合型人才队伍。他们开发的“基于ZABBIX技术的远程自动化运维系统”，对矿井远程自动化运维，实现了工业化与信息化的深度融合，是贵州省工业企业“上云入云”优秀案例。

永贵机电副总经理、总工程师钱晓东是该公司技术团队带头人，他根据贵州地区矿井煤与瓦斯突出的特点，建成了第一条瓦斯抽放管生产线和完善的实验室。通过大量的配方实验，生产出高标准产品并取得了MA认证，当年见效实现创收1100万元。

“我们还延伸瓦斯抽放管产品链，生产可实现保压1.5～2.5兆帕的囊袋，再延伸生产‘两堵一注’和‘两堵两注’封孔器，这样能够极大地提高瓦斯抽采效果，安全效益高。”钱晓东解释道。

2022年以来，该公司已有20项技术发明获得国家专利，5项软件设计获得国家版权登记证书。近几年，先后有KBA12、KBA12A矿用本安型球形摄像仪、KDW36/12浇封型直流稳压电源、矿用履带式孔口排渣装置等72种产品获得矿用产品安全标志证书。

科技是第一生产力。注重研发和创新，是企业不断发展的深层动力。12月16日，集团公司党委书记、董事长马正兰在永贵机电调研时，对该公司科技创新工作寄予殷切期望。贵州公司党委书记、董事长范杰表示，作为贵州公司的三大板块之一，永贵机电将大力实施“园区+产业链”发展战略，坚持“保内争外”，深挖外部市场，打造拳头产品，蹚出一条科技增收、管理创效的发展之路，力争建成贵州省乃至西南地区煤机再制造领军企业，为集团公司高质量发展作出积极贡献。（谭明德 胡明军 字锦楼）