近年来，章村矿的平稳高效运行一直受地质条件复杂多变，安全管理困难，人员紧张等条件制约。在2019年建成的集团公司首个少人自动化开采工作面、机械化沿空留巷工作中，他们积累经验，尝到了甜头，也更加坚信科技创新是实现长远发展的必经之路。
2023年年初，他们结合实际，梳理了进行升级改造的生产系统，并对实施项目的必要性、可行性进行了详细分析，全面开启了智能化矿山建设，确定了在信息基础设施、掘进系统、采煤系统等六方面，进行机械化、自动化、智能化、信息化建设的全面升级。
他们成立了由矿长、书记担任组长的专项工作小组，负责协调智能化矿山建设工作，排列具体的工作计划，编写了章村矿智能化建设设计方案，出台了相关考核制度。与此同时，在实际工作中，全面整合安全监控、生产调度等现有系统；加大装备升级改造力度；组织专业技术人才队伍建设，为实现各项功能建设提供有利条件。
12月中下旬，伴随着“章村矿机电运输中心”的落地建成，章村矿完成总体架构为“151N”智能化矿山，实现了一个智能综合管控门户、五个应用中心、一张工业网和一系列设备应用。“目前，章村矿已初步达到‘数据驱动、透明可控、业务智能、智慧管理’初级智能化示范矿井智能化矿井水平。我们将继续不断提升智能矿山水平，向着中级智能化矿井水平迈进。”矿长任广信说到。
2023年，章村矿在采掘生产工作中，遭遇火成岩、断层，大角度仰采，顶管破碎、巷道压力大等复杂地质条件频频出现，为安全生产带来重重阻碍。在此情况下，他们充分积极开展装备升级，发挥先进的装备优势，保持了稳产高效。
综采二队在31采区持续使用薄煤综采自动化装备，通过自动化采煤技术，可以对工作面采煤机实施远程启动和行走割煤等操作，既改善了工作环境，又实现了减员增效。综采二队在3105工作面发挥装备优势，实现了工效30.49吨/工。
建设智能化掘进工作面是此次智能化建设的一个重要课题，他们引进了EBZ-160（A）型智能化掘进机，在掘进工作面建设井下集控硐室，该套装备集视距遥控、精准定位导航、自动截割、掘进面视频监视、危险区域人员识别与报警、井下远程集控、地面集中控制等多种功能于一身，有效解决了章村矿掘进工作一直面临的战线远、人员少的实际困难。
为解决人员紧张、井下限员这一矛盾问题，他们在后路运输系统进行了装备升级，实现了全部采掘生产工作面实现后路运输集中控制。“在2下2612工作面优化运煤系统，集中控制实现1个岗位工控制6部设备，将岗位人员从岗位上解放出来，从事其他安全生产工作，有效缓解了人员紧张问题。”综采预备队党支部书记白运多介绍到。
章村矿35kV变电站的智能巡检机器人“上岗”执勤，“它”沿着轨道稳稳划过一个个开关柜，以可见光图像采集，红外热成像，完成了各项检测等任务，这一创新之举，又一次刷新了章村矿“无人巡查+远程监控”模式。
在智能化矿山建设期间，章村矿加大升级改造力度，建立监控平台、安装保护装置，以装备代替人员巡检、操控。他们主要开展了南风井主通风机不停风倒机系统改造，应用KJZ-5型通风机监控系统；完成35kV变电站主变分列运行和-200变电所等高压供电系统智能选线保护装置安装。“目前，我矿智能化供电系统实现了地面监控中心对井下各个变电所的数据采集、远程控制、视频监视，使井下高压供电系统具备防越级跳闸、高压开关运行状态在线监测等功能，实现了井下变电所无人值守。”机电队副队长刘永志说到。
他们持续开展“章村矿排水系统无人值守自动化改造”项目，在2023年实现了井下除+32排水点以外全部实现自动化排水。他们的智能化排水系统，实现了对水泵运行温度、流量、压力等参数监测，在地面便可通过监控系统对水泵的运行状况加以监控，并可灵活设置开停泵时间段，切实做到了大涌水量复杂条件下排水系统智能运行，该无人值守自动化改造项目目前达到国内领先水平。
