矿井下，巡检机器人灵活地进行着实时现场图像采集。矿井上，工人通过电脑操作即可在电子屏幕上实时监测数据……近年来，陕煤小保当矿业公司加快推进煤矿“数智化”转型，传统矿井的作业方式被彻底颠覆，实现了5G赋能矿井智能化“七十二变”，走出了一条具有引领示范效应的数智转型之路。
让AI来“开矿”
数百米深的井下犹如微小的“地下城”，巷道交错、环境复杂，仪器设备既不能就地自动化，也无法远程控制，安全监察工作非常被动。“安检员一到现场工人就不干活，安检员一走工人就抢任务、抢进度，非常不安全。”公司一号煤矿副矿长刘小涛看在眼里、急在心里。
基于这些难题，该公司“千眼工程”应运而生，实现了全矿井风险地点的辨识与监控井下透明化，让隐患无处遁形，打造煤矿安全生产“千里眼”。走进智慧调度分控中心，占据着一大面墙的显示屏随即映入眼帘。显示屏上实时显示着井下瓦斯浓度、温湿度和高清采煤场景，综采工作面集控系统、皮带运输监控系统等作业数据一目了然。
有了‘千眼’，工作人员只需在电脑前就能通过人工智能识别，就能实现瓦斯预警、火灾预警、水害监测、智能通风、地质保障等重点及危险区域的智能监测，实时掌握大山深处各煤矿井下动态，实现“运筹帷幄之中，决胜千里之外”。对此，刘小涛欣慰不已。
抢占“智”高点
变则通，通则存，存则强。面对国内煤炭产业转型加速推进，该公司决定推进智慧矿山建设，“蹚”一条自己的矿井智能化建设探索之路。
“以前是靠体力吃饭，现在是凭智力吃饭。”工作人员说，以前开皮带，有视野盲区，只能凭经验，哪里有故障也不知道。得益于智能化的快速发展，引入智能巡检机器人后，手机不仅能操控皮带启停，还能显示各关键设备画面，直接分析判断出设备故障具体部位和原因，检修起来更便捷、更精准。
这一变化的背后，源于该公司智能矿山建设的加速推进。5G网可以为智能化煤矿铺就一个“高速公路网”，加快煤矿开采数据可视化、开采过程透明化、开采设备智能化、开采现场少人化的进程，进一步提升煤矿本质安全生产水平。
如今，依托5G+智能化技术的“加持”，该公司实现在线监测、远程控制、远程故障诊断、故障排查等功能，井下风吹草动，地上一看便知，从而最大化降低安全风险、提升安全系数，让矿井智能化建设水平稳步提升，奋力争当智能化矿井建设“排头兵”。
设备控于“指尖”
在值班室，调度员刘磊通过监控屏幕就可以清楚地看到工作面胶带机、破碎机、转载机、刮板机依次启动运转画面，将矿井整个操控调度系统控制于自己“指尖”。“不得不说科技的力量是无穷的，数智解放‘双手’，改变我们的生活。”刘磊竖起大拇指，感慨智慧矿山建设带来的变化。如今，巡检机器人代替人工巡检，省时省力、安全高效，为井下供电系统正常运行保驾护航。
推进煤矿智能化建设，可减少高危岗位人员、减少人员误操作等，大幅消除安全生产隐患。该公司数字化转型顶层规划围绕智能化矿山建设，大力实施“三大平台、两大中心”数字化转型战略，融合7大类169个子系统，创新建成“可协同、可管理、可运维、可操作性”的统一智能管控体系，以智能化改造和数字化转型为转型重点，让智慧融入每一座煤矿。
“打造智能矿井，创建一流企业”是小保当人矢志不渝的发展理念和行动指南。近年来，该公司瞄准智慧矿山建设，经过多年的不断探索，在智能化矿井建设上持续加力，加快“数”“智”赋能，推进智能化建设由“建好”向“用好”转变，由“具备智能化功能”向“实现常态化生产”转变，数智赋能矿山实现“七十二变”。（于泽浩）
