为了解决孟津煤矿底抽巷穿层钻孔抽采浓度低、衰减快的技术难题,通过分析影响瓦斯抽采浓度提高的关键因素,通过工程试验和分析,优化了封孔段的长度和位置,确定了水泥的合理配比和用量;根据现场测量的钻孔抽放管不同部位的抽放浓度和地面试验,分析抽放管的漏气环节,确定了抽放钻孔通管直连的连管方式。封孔器改进和工艺优化方面,将传统"两堵一注"式封孔器原返浆管优化为阻浆滤水纱布,由返浆改变为返水;去掉爆破阀,将传统"两堵一注"式封孔优化为"两堵两注",最终将"两堵一注一返浆"工艺优化为"两堵两注一返水"工艺。结果表明:采用通管直连技术后,百米纯流量提升了6. 8倍,抽采达标时间缩短了2个月,单孔封孔成本减少310元,全年可节省封孔费用100.75万元。
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