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主办单位:煤炭科学研究总院有限公司、中国煤炭学会学术期刊工作委员会
基于Aspen Plus的0.3 MWth CFB燃煤中试装置全流程模拟
  • 作者

    明祥栋段钰锋柳帅胡鹏

  • 单位

    东南大学能源与环境学院能源热转换及其过程测控教育部重点实验室

  • 摘要

    循环流化床锅炉具有煤种适应性广,负荷调节能力强,污染物超低排放等优点,被广泛应用于煤的清洁燃烧。为探究循环流化床污染物生成和排放规律,以0.3MWthCFB燃煤中试装置系统为实际模型,利用AspenPlus对煤燃烧和污染物控制装置全流程建模。采用Gibbs最小自由能热力学分析方法对煤燃烧产物进行了分析计算,并利用软件自带的灵敏度分析工具,对不同的操作参数进行了灵敏度分析,预测了锅炉运行参数对烟气组分、选择性催化还原脱硝效率和石灰石-石膏湿法烟气脱硫效率的影响规律,获得了过量空气系数、烟气温度、氨氮比和钙硫比对NOx和SOx脱除效率以及SO3生成的影响曲线。结果表明,在循环流化床煤燃烧条件下,温度变化对NOx和SOx的生成影响显著,温度升高会促进NH3、HCN等前驱物的转化,促进燃料氮生成NOx;高温条件下,SO2生成反应的化学平衡向正方向移动,但反应速率会随温度和浓度的升高而降低,SO3则与之相反。在选择性催化还原脱硝过程中,较低温度时,脱硝率随温度升高而增加,最佳活性温度在360℃左右;SCR反应温度低于380℃时,SO3含量呈显著上升趋势,380℃出现一极大值点,而后趋于平缓并略有下降。NSR<1时,脱硝率随氨氮比增加而增加,最佳氨氮比在1.05。湿法烟气脱硫过程中,增加钙硫比能明显提高脱硫效率,最佳钙硫比在1.05左右,并降低SO3排放;脱硫系统入烟气温度升高会导致脱硫效率降低,但促进了SO3的生成。

  • 关键词

    Aspen Plus循环流化床燃烧中试装置系统模拟NOxSx

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    • 0.3MWth循环流化床煤燃烧中试装置系统

    图(8) / 表(0)

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