在自主搭建的公斤级流化床热解装置中探索了秸秆与低变质烟煤的共热解特性,考察了温度、压力、进料速率等因素对除尘效率的影响。结果表明:在掺混比(低变质烟煤∶秸秆)=70∶30、温度600 ℃、压力0.3 MPa以及N2气氛条件下,秸秆热解提供足够的氢及碱金属/碱土金属元素,使煤热解自由基和氢供体的反应达到平衡,改变煤的黏结性并破坏煤的黏结成焦,最大程度释放煤中挥发分,使共热解油收率最大为16.90%,高于理论收率13.05%。随着温度升高,含尘气体的密度、黏度等发生变化,进而改变粉尘的运动规律,半焦颗粒热团聚作用增强且黏性阻力变大,气固分离效率先增加后降低,在450~500 ℃时达到最大,为96.8%。压力由0.1 MPa升至0.7 MPa,气固分离效率由97.52% 降至96.34%。加压抑制挥发分析出而使其发生二次裂解,热解油收率由21.05%降至18.64%。高进料速率下具有较大的料粉浓度,造成气固分离效率降低。进料速率由1.0 kg/h增至2.5 kg/h,气固分离效率由98.2%降至93.5%,热解油收率由21.05%降至18.22%,油中含尘率由1.05% 增至5.04%。
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