-
作者
王传留金新高晓亮张朋
-
单位
中煤科工集团西安研究院有限公司中南大学地球科学与信息物理学院
-
摘要
定向长钻孔是煤矿瓦斯、水害治理的主要技术手段,PDC定向钻头性能是影响坚硬地层钻进效率的重要因素。针对煤层顶底板岩层定向长钻孔施工中出现因PDC钻头体断翼、PDC崩齿等问题导致的频繁起下钻、施工效率低等现象,采用等切削布齿原则对刀翼布齿进行优化,有效降低切削齿冲击破坏;通过流体力学仿真分析,优化钻头水力参数,保证岩屑及时排出孔底,防止切削齿因重复破碎岩石导致过早损坏;通过仿真分析,优选大直径PDC异型齿,提高切削齿耐磨和抗冲击性能;引入表面增材制造技术,通过优化等离子(PTA)增材制造工艺参数,实现了兼具胎体耐磨耐冲蚀和钢体强韧性的WC基复合钻头体加工工艺。新研制的PDC定向钻头,在淮南顾桥煤矿北区底板探放水钻孔中进行了现场试验。结果表明:钻进致密、坚硬灰岩地层时,2只钻头寿命分别达到827、810 m,相对于以前的?120 mm胎体式定向钻头平均寿命300 m有较大幅度的提高,并降低了上下钻等辅助作业时间,提高了施工效率,达到了硬岩定向长钻孔提速增效的目标,为硬岩定向长钻孔用PDC钻头设计和制造工艺开发提供了新的解决方案。
-
关键词
PDC定向钻头优化设计表面增材技术硬岩定向钻进淮南顾桥煤矿
-
基金项目(Foundation)
陕西省重点研发计划项目(2022GY-146);
-
文章目录
1 钻头优化设计
1.1 刀翼结构优化
1.2 水力参数优化
1)模型简化与边界条件
2)结果分析与结构优化
2 金刚石复合片优选
2.1 数值模型建立
1)材料模型及参数
2)几何模型
3)边界及载荷
2.2 模拟结果分析
1) PDC切削齿表面应力特征
2) PDC切削齿切削力变化规律
3) PDC切削齿载荷碎岩效率
3 钻头体加工及表面增材制造工艺
3.1 钻头钢体优化设计
3.2 钻头钢体加工
1)粗加工
2)精加工
3)加工仿真
3.3 表面增材技术工艺参数优化
1)增材技术优选
2)增材粉末
3) PTA增材工艺参数
3.4 钻头体检验
1)硬度测试
2)结合面强度测试
3)金相分析
4 钻头试验
4.1 钻孔设计与地层概况
4.2 钻头试验效果
5 结论
-
引用格式
王传留,金新,高晓亮,张朋.硬岩PDC定向钻头优化设计及其表面增材技术研究[J].煤田地质与勘探,2022,50(08):157-164.