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主办单位:煤炭科学研究总院有限公司、中国煤炭学会学术期刊工作委员会
CoCrNiSi0.3中熵合金动态剪切性能及其织构演化研究
  • 作者

    王平赵英杰胡广张团卫马胜国王志华

  • 单位

    太原理工大学机械与运载工程学院应用力学研究所太原理工大学材料强度与结构冲击山西省重点实验室

  • 摘要
    利用分离式霍普金森压杆对CoCrNiSi0.3中熵合金进行动态加载,研究不同应变率下的压缩性能,发现其对应变率较为敏感,且有明显的应变率强化效应。准静态压缩下(应变率10-4 s-1),应变率敏感度m为0.13,而动态压缩下(应变率5 150 s-1)m为0.25.通过帽型剪切实验,研究了该合金的剪切性能,结果表明准静态剪切屈服强度为330 MPa,动态剪切的屈服强度为630 MPa.随预留剪切区域宽度的增加,峰值应力有所下降,但剪切失效应变明显增加,当预留剪切区域宽度为50μm时,剪切应变高达12.8.通过剪切“冻结”实验,研究了剪切变形的增大对材料内部的晶粒微观结构和织构演化特征的影响。结果表明,晶粒内的几何必要位错密度随变形加剧而增加,变形织构向A、P类型织构演化,同时Cu型织构逐渐减少。在绝热剪切带形成前,功热转换计算的温升缺乏准确性,佐证了绝热剪切带的形成并不是由热软化引起的。
  • 关键词

    中/高熵合金绝热剪切力学性能织构演化

  • 基金项目(Foundation)
    国家自然科学基金资助项目(12072220,12102291);
  • 文章目录
    1 材料制备与实验方法
    1.1 材料制备与试样设计
    1.2 动态压缩和剪切实验方法
    1.3 微观组织表征方法
    2 结果和讨论
    2.1 初始材料组织性能
    2.2 压缩与剪切力学响应
    2.3 动态剪切变形过程中剪切区域金相观察
    2.4 动态剪切变形过程中的微观结构演变
    2.5 动态剪切变形过程中的微观织构分析
    2.6 动态剪切变形过程中的温升
    2.7 显微硬度分析
    3 结论
  • 引用格式
    王平,赵英杰,胡广,张团卫,马胜国,王志华.CoCrNiSi_(0.3)中熵合金动态剪切性能及其织构演化研究[J].太原理工大学学报,2023,54(02):290-300.DOI:10.16355/j.cnki.issn1007-9432tyut.2023.02.009.
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