各地煤电企业积极开展尿素替代液氨的升级改造工作，以某电厂为例总结了2×350 MW机组脱硝系统采用尿素水解制氨工艺现场实际运行案例，阐述了制氨系统中尿素水解用蒸气系统、尿素溶解系统及水解器运行过程中关注重点，分析了尿素水解制氨系统运行过程中检查发现的供氨管路堵塞、阀门腐蚀及水解器加热盘管点蚀等缺陷问题，通过对尿素水解系统运行原理、产品气回凝腐蚀机理及水解器盘管和筒体腐蚀机理研究和分析，提出系统运行时优化解决方案。运行中应提高产品气的运行温度，降低回凝腐蚀产生的可能性，且改造后水解供氨系统运行稳定，极大提高了尿素水解系统及脱硝装置的运行安全性和可靠性；由于氯离子来自尿素，应加强水解器排污，缓解氯离子富集，增加换热器疏水pH的检查频次，确保发现泄漏并及时更换，同时尽量采用低氯尿素或通过设备改进及投入缓蚀剂等方法降低氯离子对金属设备腐蚀。通过尿素水解制氨系统运行过程中常见异常问题分析与处置研究，为类似尿素水解制氨系统的正常运行提供借鉴。

河北省重点研发计划资助项目(18273708D)；

0 引 言
1 设备概述
2 尿素水解制氨系统运行注意事项
2.1 尿素水解系统的蒸气系统
2.2 尿素溶解系统
2.3 尿素水解器
3 尿素水解制氨系统运行问题及分析
3.1 水解系统运行缺陷
3.1.1 供氨管路堵塞和阀门腐蚀
3.1.2 水解器换热盘管点蚀
3.2 腐蚀机理研究
3.2.1 尿素水解系统运行原理及腐蚀机理研究
1)尿素水解系统原理
2)水解系统腐蚀机理
3.2.2 产品气回凝腐蚀机理
3.2.3 水解器盘管及筒体腐蚀机理
4 解决方案
4.1 产品气管线温度调整
4.2 尿素水解器加热盘管腐蚀解决方案
5 结 论