目的 为促进工业固废钛石膏资源再利用，了解硬石膏对硫铝酸盐水泥熟料性能的影响，方法 以钛石膏为原料，采用加压水热法和酸浸法合成Ⅱ型硬石膏，研究不同方法合成的硬石膏对硫铝酸盐水泥熟料性能的影响。结果 加压水热法和酸浸法合成的硬石膏因合成方法不同，对粒径、形貌、孔隙和表面积等微观性能影响也不同；在硫铝酸盐水泥熟料中添加不同方法合成的硬石膏或天然硬石膏，且不同种类的硬石膏掺量为15%时，硫铝酸盐水泥熟料的抗压强度均达到最大值；随着养护时间延长，硫铝酸盐水泥熟料的抗压强度均明显提高；与掺入天然硬石膏相比，掺入酸浸法合成硬石膏的抗压强度较低，但在硬石膏相同掺量和相同水化时间下，掺入加压水热法合成的硬石膏的硫铝酸盐水泥熟料的抗压强度均高于掺入其他两种硬石膏的。结论 加压水热法合成硬石膏在水泥熟料中应用前景广阔，是钛石膏再利用的重要途径。

国家自然科学基金资助项目（U1905216）；

0 引言
1 实验原料与方法
1.1 实验原料
1.2 硬石膏制备
1.3 抗压强度测试
1.4 相组成及微观形貌测试
2 结果与讨论
2.1 硬石膏的基本性能
2.2 硬石膏对水泥抗压强度的影响
2.3 水化产物XRD分析
2.4 水化产物SEM分析
3 结论