为推动煤炭地下气化（UCG）产业化发展进程，揭示高变质烟煤UCG工艺过程中物料转化的整体规律和影响因素，以贵州贫煤为例，系统探讨了不同气化剂配比下气化工艺参数的变化。通过收集梳理研究区资料，分析目标煤层煤质及煤热解动力学参数，并基于物料平衡与能量守恒理论基础，构建了物料平衡模型，对贫煤UCG工艺的参数进行了数值模拟分析，结果表明：研究区贫煤在N2气氛下热解DTG峰值温度为417.2℃，且随升温速率增加而升高，煤样的总失重率则随之降低；注水条件下，气化剂中氧气浓度的升高能够促进煤的气化反应，提高气化效率和合成气产品质量；但当氧气浓度超过80%时，煤气热值与CO的增长趋势会逐渐放缓；在纯氧-水气化工艺条件下，合成气产品有效组分达到65%，高热值为9.135MJ/m3。相关成果可为贵州UCG产业化推进提供参考。

贵州省重大科技成果转化项目（黔科合成果[2022]重点001号）；

0 引言
1 煤层煤质及热解动力学参数
1.1 煤层煤质及UCG影响
1.2 热解动力学参数
2 物料平衡模型建立
2.1 模型的理论基础
(1）碳平衡
(2）氢平衡
(3）氧平衡
2.2 物料平衡模型构建
3 UCG工艺参数
3.1 不同气化剂配比条件下气化工艺参数
3.2 结果与讨论
4 结论

[1]汪凌霞,周泽,金黎黎,等.贵州贫煤煤炭地下气化工艺参数研究[J].中国煤炭地质,2024,36(10):6-10.