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主办单位:煤炭科学研究总院有限公司、中国煤炭学会学术期刊工作委员会

煤制甲醇—烯烃—芳烃

来源:洁净煤技术

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煤化工

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  • 作者(Author): 孙晓伟, 梁旭辉, 郝勇, 李经伟

    摘要:为提升MTO工业装置性能,通过实验室小试比较了GCQ-NF8和参比催化剂的性能,在MTO工业装置上对GCQ-NF8催化剂进行工业试验,验证实验室小试的评价结果。采用N2物理吸附法分析了GCQ-NF8催化剂的比表面积和孔容,激光粒度法测定了GCQ-NF8的粒度分布。结果表明,GCQ-NF8催化剂的抗磨性能优于参比剂,其他物理性质与参比剂相近,满足MTO工业化装置的运行要求。在固定流化床反应器中,随着反应时间的延长,MTO催化剂的选择性存在一个最优值。在工业试验过程中,随着催化剂的逐渐添加,装置运行平稳。根据试验期间产品收率统计结果,在110%负荷下,随着GCQ-NF8的平均置换率从14%提高至77%,双烯气相选择性从77.72%提高至79.78%,双烯收率从31.54%提高至32.56%,乙烯/丙烯比从0.960提高至1.017。通过选择新型催化剂,MTO工业装置的双烯收率和乙烯/丙烯比均得到提高。
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    洁净煤技术
    2018年第01期
    1281
    407
  • 作者(Author): 王琪, 毛熙康, 王晓龙, 杨文武, 肖天存

    摘要:为提高甲醇制丙烯催化剂的丙烯单程收率,降低催化剂结焦,发展易于工业化应用的多级孔结构SAPO-34制备方法,提出利用合成晶化液自身的磷酸-三乙胺缓冲体系对晶体原位自刻蚀,通过XRD、SEM、氮吸附等方法对合成样品表征并催化评价。结果表明:晶化初期以晶粒生长为主,后期在磷酸-三乙胺缓冲体系下被刻蚀出现介孔和大孔,介孔孔容占微介总孔容的53.7%;随晶化/刻蚀时间的延长,晶体4个侧表面形成沿对角线分布的刻蚀区和非刻蚀区,进而形成金字塔形结构的SAPO-34。自刻蚀分子筛丙烯单程收率达45.5%,焦炭选择性<2%,催化剂寿命提高>2倍。该方法在2 m~3搅拌釜成功工业化放大,制备的催化剂寿命达250 min。
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    洁净煤技术
    2018年第01期
    1347
    438
  • 作者(Author): 刘弓, 张亚秦, 王邓军

    摘要:为发展以甲醇制取石油化工产品的现代煤化工技术,综述了国内外现有的甲醇制低碳烯烃(MTO)和甲醇制丙烯(MTP)技术的工业化应用情况,并对部分工业化装置的经济性进行分析。甲醇制烯烃技术目前已经有16套投入商业化运行,表明该技术已逐步成熟。在当前石油价格4050美元/桶的情况下,甲醇制烯烃技术经济上仍然可行,需适度发展。为了避免重复建设,引起乙烯、丙烯产品的同质化竞争,甲醇制烯烃技术还应继续升级,一方面推动新一代MTO、MTP技术的发展以进一步提升项目经济性,另一方面开发以丙烯和C4烯烃为主产品的新甲醇制烯烃技术以丰富产品方案。
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    洁净煤技术
    2016年第05期
    844
    451
  • 作者(Author): 徐瑞芳, 张亚秦, 刘弓, 郝西维, 张变玲, 陈亚妮

    摘要:为选择适宜的煤制芳烃技术路线,分析了国内外煤制芳烃技术的最新进展和主要芳烃产品的市场。已经工业化的煤制芳烃技术主要包括甲醇制芳烃技术和甲苯甲醇烷基化制芳烃技术。2种技术主要产品不同,甲醇制芳烃技术以混合芳烃产品为主,甲苯甲醇烷基化制芳烃技术以对二甲苯产品为主。目前主要芳烃产品中对二甲苯的市场缺口较大,新建甲醇制芳烃装置不仅要考虑煤制芳烃技术的成熟度与可靠性,同时要结合芳烃产品市场选择一条抗风险能力强的技术路线,建议企业选择甲苯甲醇烷基化制芳烃技术。
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    洁净煤技术
    2016年第05期
    843
    573
  • 作者(Author): 郝西维, 刘秋芳, 刘弓, 张亚秦, 张世刚

    摘要:为提高对二甲苯生产效率和经济性,通过对对二甲苯生产路线梳理,对比分析了各工艺技术生产对二甲苯的路线、技术特点及应用情况,重点分析了苯、甲苯和甲醇烷基化生产对二甲苯工艺技术的市场机遇和挑战,并对其应用前景进行展望。基于石油路线的芳烃联合装置,技术路线成熟可靠;而基于煤化工和煤、油结合的甲醇制芳烃及甲苯甲醇制对二甲苯工艺有待工业装置验证。以苯和甲苯为原料、甲醇为烷基化试剂生产对二甲苯的新工艺技术,合理利用了芳烃联合装置副产的苯、甲苯,并与煤化工生产的甲醇结合,高效生产对二甲苯,技术节能降耗,是对石油路线的补充完善,同时拓宽了对二甲苯生产的原料来源,有利于芳烃产业的合理化布局。
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    洁净煤技术
    2016年第05期
    957
    771
  • 作者(Author): 高振, 侯建国, 穆祥宇, 王秀林, 宋鹏飞, 张瑜, 张勃

    摘要:甲烷化是焦炉气制天然气、煤制天然气生产流程的关键步骤,为打破国外技术垄断,国内研究机构积极进行技术开发。系统梳理了甲烷化技术的国产化研究进展,分析了焦炉气甲烷化技术的应用现状,探讨煤制天然气甲烷化技术的应用前景,并就降低首次工程应用风险提出几点建议。国内甲烷化技术已经实现广泛开发,焦炉气甲烷化技术成功实现工业化应用,其国内市场占有率高于国外技术。煤制天然气甲烷化技术已成功开发,工业化应用前景广阔,首次工程应用时应注重经验借鉴、安全分析及设备选型等。
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    洁净煤技术
    2017年第03期
    574
    336
  • 作者(Author): 李初福, 姚金松, 巴黎明, 郜丽娟, 黄峰, 张朝环, 张峰, 姜兴剑

    摘要:为了实现煤制烯烃企业全厂能量系统优化,提出了煤制烯烃企业全厂能量系统基于单元、子系统和全局划分的渐进协同优化策略,包括全厂用能状况分析、工艺装置用能及换热网络优化、低品位热回收和优化利用、全厂蒸汽动力系统优化等步骤。应用上述优化策略,对某60万t/a煤制烯烃企业全厂能量系统优化进行研究,得到全厂各单元能耗分布,提出了甲醇合成和甲醇制烯烃单元换热网络优化、全厂蒸汽动力系统降低蒸汽减温减压量及低品位热合理匹配利用等节能方案,理论上可以提高全厂系统能效3%以上,年节约标煤10万t以上,投资回收期小于1 a。
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    洁净煤技术
    2017年第04期
    1023
    343
  • 作者(Author): 巴黎明, 张峰, 黄峰, 李初福, 姚金松

    摘要:为了解决煤制烯烃工程蒸汽动力系统存在的参数低、煤耗高、备用量大、管网不平衡等影响系统大型化的关键性问题,对运行中系统的数据进行了分析,通过引入超临界燃煤机组和总管制蒸汽管路等方法,提出了一种适应于更大规模煤制烯烃工程的蒸汽动力系统设计形式。在120万t/a煤制系统工程蒸汽动力系统设计中,配置2台350 MW超临界燃煤机组,结合8~9级回热和1级再热系统,可以将系统供电煤耗降低从450 g/k Wh降低到320 g/k Wh。利用机组间总管制的蒸汽管道可以实现蒸汽管网的灵活切换,在"零备用"条件下满足年运行8 000 h以上的高可靠性要求。系统发电出力不仅可以满足煤制烯烃工程自用要求,还可以向周围电网输出255 MW。该系统具有良好的扩展性,可以随煤制烯烃工程规模的变化灵活配置,满足未来更大规模工程的需求。
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    洁净煤技术
    2017年第01期
    848
    309

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