循环流化床燃烧技术是一种近年来发展迅速的洁净煤燃烧技术。循环流化床机组在快速升降负荷时，由于炉内存在大量的床料，其中未完全燃烧残碳和未完全反应的钙基脱硫剂，不仅会影响锅炉的负荷变化率，也会影响锅炉的污染物排放。因此，如何合理利用锅炉内的活性存量，对改善锅炉热量释放速率和提高负荷响应速率具有重要作用。以350MW超临界CFB锅炉为研究对象，对CFB锅炉周期性压火启动过程进行数值模拟，构建了活性残碳存量动态模型和活性石灰石动态模型，对周期性压火启动过程的气固流动和活性存量进行分析。结果表明：当停止二次风机和引风机后，锅炉处于密闭状态，炉膛内物料回落速度加快，返料腿内的物料受重力作用返回到炉膛，密相区平均颗粒体积分数为0.45，返料室在物料沉积后颗粒体积分数达到了0.52。周期性压火启动过程中，稳定工况阶段活性残碳存量为6353.11kg，氧气浓度为5.35%，启动二次风机和给煤机后，氧气浓度急剧下降，活性残碳存量增至2868.76kg。周期性压火启动过程，稳定工况阶段脱硫效率为59.58%，活性石灰石存量为2702.29kg，启动二次风机和给煤机后，活性石灰石存量增加到1482.93kg，脱硫效率达到了50.35%。

                0 引 言
1 锅炉概况
2 活性存量动态模型
2.1 活性残碳存量动态模型
2.2 活性石灰石存量动态模型
3 结果与讨论
3.1 周期性压火启动过程气固流动特性
3.2 周期性压火启动过程活性残碳存量动态特性
3.3 周期性压火启动过程活性石灰石存量动态特性
4 结 论