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主办单位:煤炭科学研究总院有限公司、中国煤炭学会学术期刊工作委员会
内旋式移动床中神木煤中低温热解特性分析
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  • 作者

    马栋 白效言 李文博

  • 单位

    煤炭科学技术研究院有限公司煤化工分院煤炭资源高效开采与洁净利用国家重点实验室国家能源煤炭高效利用与节能减排技术装备重点实验室

  • 摘要
    针对提出的内旋式移动床热解工艺,考察温度分布、煤料停留时间、挥发分平均停留时间以及反应器结构对神木煤热解产物分布特性的影响。实验发现:(1)内旋式移动床中随着热解温度升高,焦油产率先增加后降低,在650 ℃时焦油产率达到最大值6.5%;高温促进了煤挥发分的释放以及挥发分在气相中的二次反应,部分产物从固相和液相产品转化为气相产品,H2、CO等气体组分的体积比例明显增加,气体热值明显降低;(2)煤料停留时间的增加有利于挥发分的充分释放,而且时间越长,煤气和焦油产率越高,煤气中H2的体积比例越高而CH4越低;(3)随着挥发分平均停留时间的降低,焦油与半焦产率增加,煤气产率与气体热值降低;(4)保持煤料热解温度为650 ℃,降低挥发分产生后所处的沉降气室区温度能降低轻质组分裂解成为小分子气体,从而提高焦油焦油产率和品质,而且也提高了半焦的比表面积,例如当沉降气室区温度由650 ℃降低至550 ℃,焦油产率由6.5%升至7.60%,焦油中轻质组分含量由69.74%上升至77.65%,半焦比表面积由21.16 m2/g增加至25.40 m2/g;(5)旋转内构件使得煤料在运动过程中受热均匀,同时也让煤颗粒内部逸出的挥发分快速穿越煤层到达反应器内,避免焦油在煤层内部遭遇更多的二次反应从而提高了焦油产率和品质,例如当热解温度为650 ℃时,内构件存在下焦油产率比无内构件提高了21.04%,焦油中重质组分为30.24%明显低于无内构件时的39.32%。
  • 关键词

    内旋式移动床神木煤中低温热解二次反应温度分布内构件

  • 引用格式
    马栋,白效言,李文博.内旋式移动床中神木煤中低温热解特性分析[J/OL].煤炭学报,1-15[2024-09-04].https://doi.org/10.13225/j.cnki.jccs.2020.0358.
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