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主办单位:煤炭科学研究总院有限公司、中国煤炭学会学术期刊工作委员会

“智能化学术聚焦”专题(《智能矿山》)

来源:智能矿山

《智能矿山》面向国内外矿山智能化领域科研、技术、管理等工作者, 长期征集智能装备与机器人、智能监控与通信、透明地质与环保、智能采掘与运输、智能通风与安全、智能分选与储装等栏目论文。

行业视野

智能化

类别

8个

关键词

397位

专家

143篇

论文

73705IP

点击量

224162次

下载量
  • 作者(Author): 白怡明

    摘要:矿山智能化开采已成为行业发展的技术共识,在国家政策的支持下,建成多种类型、不同模式的智能化示范矿井已成为煤炭企业的新目标。智能化矿山建设是指煤矿开拓系统、提升运输系统、采掘运输系统、通风安全系统等全过程智能化。矿井通风系统是煤矿井下通风方式、通风方法和通风网络的总称,科学合理的矿井通风系统,是决定矿井安全生产、矿井生产产能及抗灾能力的重要保障之一。
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    智能矿山
    2022年第01期
    912
    5410
  • 作者(Author): 吕潇, 张元生, 李若熙, 刘鹏, 李越

    摘要:<正>随着矿业领域向智能化、无人化方向发展进程的不断加快,发展智能采矿技术与装备成为我国矿山行业的必经之路,采矿装备的智能化是智能采矿的前提,"十二五"期间,由北京矿冶研究总院牵头组织实施的国家"863项目"地下金属矿智能开采技术,开发了智能铲运机、智能装药车、智能矿用汽车、智能凿岩台车、智能潜孔钻机等智能采矿装备,攻克了采矿装备的自主定位与导航、路径规划与避障、自主行驶等核心技术,大幅推进了我国智能采矿装备的发展[1]。激光雷达经历了近百年的理论探索和工程准备阶段,
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    智能矿山
    2021年第04期
    453
    2404
  • 作者(Author): 南柄飞, 王凯, 郭志杰, 荣耀, 李首滨

    摘要:近年来,随着大规模数据信息的积累、理论算法的革新、硬件计算处理能力的提升,人工智能(Artificial Intelligence,AI)迎来了革命性的进步,相关研究和应用进入新发展阶段。我国已将人工智能上升为国家战略。人工智能为煤炭工业提供了新方向、新动力,煤矿智能化是技术变革的必然趋势,也是行业发展的必然要求。2020年2月,国家发展改革委、国家能源局等八部门联合印发的《关于加快煤矿智能化发展的指导意见》明确指出,将人工智能、工业物联网、云计算、大数据、机器人、智能装备等与现代煤炭开发利用深度融合,形成全面感知、实时互联、分析决策、自主学习、动态预测、协同控制的智能系统。到2035年,各类煤矿要基本实现智能化,构建多产业链、多系统集成的煤矿智能化系统,建成智能感知、智能决策、自动执行的煤矿智能化体系。随着煤炭行业机械化换人、自动化减人、创建少人无人矿井进程的推进,2020年,我国煤矿智能化采掘工作面增至494个。按照煤矿安全专项整治3年行动实施方案,到2022年,全国采掘智能化工作面要达到1 000个以上,要建成一批100人以下的少人智能化矿井。
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    智能矿山
    2021年第03期
    904
    3936
  • 作者(Author): 王昊

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    智能矿山
    2021年第02期
    387
    637
  • 作者(Author): 付振, 王朕, 姜春阳, 赵校朋

    摘要:为适应智能化无人开采技术的应用要求,中煤科工集团北京天地玛珂电液控制系统有限公司秉承集团“1245”总体发展思路,践行“创新驱动、聚焦主业”两大战略,完全自主研发新一代智能型网络控制系统,经过3年沉淀积累,突破多种关键技术,以快速迭代优化的研发思维持续改进,2019年取得2次井下工业性试验成功,至今,已在井下稳定运行累计15个月,关键设备损坏率小于5%,全面提升了液压支架控制系统关键指标,并在2020年扩大推广范围,2021年将在薄煤层工作面,大采高工作面进行示范性应用。
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    智能矿山
    2021年第01期
    420
    556
  • 作者(Author): 张宏财, 冯帆, 谷志强, 周茂普

    摘要:为提高煤矿井下锚杆(索)螺母安装效率,降低操作者劳动强度,满足螺母安装转矩550 N·m的要求,以提升锚杆支护的锚护效率为背景,通过研究现有高效预紧工艺——转矩倍增器或气动扳手二次预紧机具,针对现有工艺流程繁琐、效率低、劳动强度大、安全性差的现象,结合当前螺母预紧机具“反作用力”造成的冲击危害,在总结了通过增大锚杆预紧转矩、降低螺母与托盘间的摩擦和对锚杆施加张拉力3种方式来提高螺母预紧力的基础上,基于气动扳手在回转冲击状态下的运行规律,提出了冲击增扭装置、回转+冲击一体机构、高强度冲击块材料等相关技术及装置,研发出1款集钻孔、搅拌、预紧于一体的高预应力气动锚杆钻机,实现根据实际工况实现转矩自动切换,满足煤矿井下钻孔和高预紧转矩550 N·m的要求。现场工业性试验表明:高预应力气动锚杆钻机,集成化程度高,一机多用,解决了锚杆支护过程中,需交替更换预紧设备来保证锚杆(索)螺母预紧力的问题,缩短支护时间,优化支护工艺,为下一步支护机具的发展提供了技术支持。
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    智能矿山
    2021年第01期
    441
    355
  • 作者(Author): 北京天地玛珂电液控制系统有限公司

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    智能矿山
    2021年第01期
    513
    690
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