基于星点设计的碟盘刀具截割煤岩性能评价与预测

作者

刘春生车长瑞
单位

黑龙江科技大学黑龙江科技大学机械工程学院
摘要

为提高碟盘刀具截割煤岩性能,减小碟盘刀具载荷,以进给速度、切削厚度、振动频率设计了3因素5水平15组星点设计数值模拟,构建了数值模拟载荷回归模型,采用响应面法绘制等高线图确定了因素取值范围,根据熵值法分配权重后计算15组数值模拟综合评价值Wi,对比分析了碟盘刀具振动切削实验结果与回归模型预测值,验证回归模型的准确性。结果表明,通过星点设计与响应面法给出了进给速度、切削厚度、振动频率对碟盘刀具性能的影响范围。数值模拟结果与回归模型预测值平均偏差为1.98%,实验载荷谱径向载荷峰值均值与回归模型预测值平均偏差为14.19%。
关键词

碟盘刀具载荷星点设计响应面法等高线图熵值法综合评价
基金项目(Foundation)

国家自然科学基金项目（51674111;51674106）；
文章目录

0 引言
1 星点设计数值模拟方案
1.1 有限元模型的建立
1.2 设计方案
2 回归模型建立与综合评价
2.1 回归模型建立及检验
2.2 等高线
2.3 熵值法综合评价
3 回归模型的验证
3.1 数值模拟与回归模型对比
3.2 实验结果与回归模型对比
4 结论
引用格式

刘春生,车长瑞.基于星点设计的碟盘刀具截割煤岩性能评价与预测[J].黑龙江科技大学学报,2021,31(02):169-176+183.
相关文章

[1]基于正交数值模拟的碟盘刀具破碎煤岩性能评价
[2]不同楔面角度碟盘刀具切削煤岩的载荷与小波能量熵
[3]碟盘刀具破碎煤岩载荷谱的分形与FFT能量特征
[4]碟盘刀具的刚度计算与模态分析
[5]镐型截齿载荷谱定量特征的旋转截割实验与仿真
[6]截齿截割载荷谱重构的正则参数优化策略
[7]镐型截齿侧向载荷谱特性实验研究
[8]基于最大似然估计-Hilbert法的截齿侧向载荷特征识别
[9]镐型截齿三向载荷空间坐标转换的模型与分析
[10]基于HHT和排列熵的轴向倾斜截齿截割载荷特性

煤问提

煤传媒

煤视界

科技创新50强

会员中心