国内智能开采取得多项技术成果,突破了国产矿用操作系统、煤岩识别、动态三维建模、多机协同控制、人员安全感知等关键技术,推动实现智能化无人开采模式。红柳煤矿自2017 年作为宁煤公司试点煤矿,在中厚煤层开始使用成套自动化综采设备,实现了10 多个工作面的智能开采,在缓倾斜煤层中全工作面双向全截深跟机自动化功能,采煤机记忆截割控制、快速移架、工作面直线度检测与找直、工作面设备视频监控及集中控制等功能的常态化应用,在全国智能开采领域实现了多项技术突破。

随着5G、工业互联网、云计算、大数据和人工智能等新一代信息技术的快速发展,在矿山领域的深入应用,正在成为煤矿智能化的关键基础设施和核心技术。2021 年,红柳煤矿开始在5~6 m厚煤层开始探索智能化开采,经过2 个厚煤层工作面的探索实践,红柳煤矿在I040201 (东) 工作面,提出基于“5G+矿鸿+边缘计算”的智能开采研究及应用,将华为矿鸿系统融入工作面电液控制系统,并利用工作面布设的5G网络,实现华为手机终端与工作面控制器的互联互通功能,构建“协同作业+智能决策+远程干预”的智能化无人开采模式。

通过以上关键基础设施和核心技术体系,解决了矿山缺少统一化数据标准、生产系统未互联互通、数据传输可靠性差、生产过程能耗高、运行效率低、智能化水平低等问题。