“智能化示范矿井”专题（《智能矿山》）

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“智能化示范矿井”专题（《智能矿山》）

来源：智能矿山

《智能矿山》常设“智能化示范矿井”专栏，邀请全国智能化矿井分享智能化矿井建设成果与经验。

行业视野: 智能化
类别; 4个
关键词; 225位
专家; 90篇
论文; 51864IP
点击量; 169713次
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榆北煤业智慧矿区建设实践与成效

作者(Author)：石增武, 刘备战, 马程, 刘安强, 李雷军

摘要：在陕西煤业化工集团有限责任公司(简称陕煤集团) 的统一决策部署下,陕西陕煤榆北煤业有限公司(简称榆北煤业) 及所属各矿井、各单位已开展了涵盖煤矿安全生产、经营管理、党建工作、后勤保障和绿色环保等方面的智能化建设,完成了“一平台十中心”智能化建设的阶段性目标,创新性提出数据驱动的榆北智慧矿区新架构,构建系统化、标准化、自动化的管理体系和数据标准。榆北煤业在智能化建设和数字化转型方面走在行业前列,为煤矿企业提供了可复制的成功案例。

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智能矿山

2024年第11期

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榆北煤业智能快掘装备创新研发与应用实效

作者(Author)：赵炳文, 杨光耀, 刘备战, 马程, 刘安强

摘要：陕西陕煤榆北煤业有限公司(简称榆北煤业)成立于2012 年,是陕西煤业化工集团有限责任公司的全资子公司。成立之初,肩负着小保当一号、二号煤矿和曹家滩煤矿3 座千万吨级矿井建设重任。2022 年3 月,陕煤集团体制调整后,成功交付了小保当一号、二号煤矿和曹家滩煤矿3 座千万吨级智能化示范矿井。受托管理陕西涌鑫矿业安山、沙梁和中能煤田公司袁大滩3 座矿井的安全生产,以及榆神矿区尔林兔3 座千万吨级矿井建设任务。近年来,榆北煤业牢固树立“采掘并举、掘进先行”安全生产理念,在智能快掘方面进行了创新研究,联合中国矿业大学、西安科技大学、中国铁建重工集团股份有限公司、西安煤矿机械有限公司等6 家单位组建了协同创新联盟,通过“掘锚同步、立体交叉、平行作业、快速推进”为特点的工艺优化及技术变革,针对不同地质环境和巷道条件探索出了6 类智能快掘成套装备与技术,有效提高了掘进工效,破解了大型矿井、复杂地质条件煤巷、煤−岩巷采掘接续难题,实现了掘进从机械化、自动化向智能化的迭代升级。

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智能矿山

2024年第11期

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红柳煤矿“5G+矿鸿”中厚煤层智能化开采及应用实践

作者(Author)：张志强, 杨长俊, 殷华, 李伟, 王占军, 李宗波

摘要：国内智能开采取得多项技术成果,突破了国产矿用操作系统、煤岩识别、动态三维建模、多机协同控制、人员安全感知等关键技术,推动实现智能化无人开采模式。红柳煤矿自2017 年作为宁煤公司试点煤矿,在中厚煤层开始使用成套自动化综采设备,实现了10 多个工作面的智能开采,在缓倾斜煤层中全工作面双向全截深跟机自动化功能,采煤机记忆截割控制、快速移架、工作面直线度检测与找直、工作面设备视频监控及集中控制等功能的常态化应用,在全国智能开采领域实现了多项技术突破。随着5G、工业互联网、云计算、大数据和人工智能等新一代信息技术的快速发展,在矿山领域的深入应用,正在成为煤矿智能化的关键基础设施和核心技术。2021 年,红柳煤矿开始在5~6 m厚煤层开始探索智能化开采,经过2 个厚煤层工作面的探索实践,红柳煤矿在I040201 (东) 工作面,提出基于“5G+矿鸿+边缘计算”的智能开采研究及应用,将华为矿鸿系统融入工作面电液控制系统,并利用工作面布设的5G网络,实现华为手机终端与工作面控制器的互联互通功能,构建“协同作业+智能决策+远程干预”的智能化无人开采模式。通过以上关键基础设施和核心技术体系,解决了矿山缺少统一化数据标准、生产系统未互联互通、数据传输可靠性差、生产过程能耗高、运行效率低、智能化水平低等问题。

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智能矿山

2024年第10期

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平煤神马集团谱写智能高效选煤新篇章——智能选矸机器人与5G 技术在绿色高效选煤中的应用研究

作者(Author)：刘素华

摘要：煤炭是国家能源安全的压舱石和稳定器。习近平总书记指出:“煤炭作为我国主体能源,要按照绿色低碳的发展方向,推进煤炭消费转型升级”。二十大报告习近平总书记再次强调:要“深入推进能源革命,加强煤炭清洁高效利用”。面对世界能源格局的变化,推进煤炭消费转型升级,就必须实现煤炭资源的高效开发、利用和转化。必须要加强行业的自主创新,通过提升煤炭开采利用效率,减少对进口煤炭和国外技术的依赖。

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智能矿山

2024年第09期

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砚北煤矿冲击地压风险智能判识与多参量综合监测预警云平台的应用

作者(Author)：李宣东, 杨涛, 吴学松, 高斌

摘要：随着煤炭机械化、自动化、智能化开采技术的快速发展,矿井生产强度与开采深度日益加大,冲击地压事故的发生日趋频繁,严重威胁矿井安全生产及人员生命安全。冲击地压矿井在我国辽宁、山东、陕西、内蒙古、新疆、甘肃、河南、江苏等产煤省区均有存在,现已成为威胁我国井工煤矿安全开采的主要灾害之一。在冲击地压防治方面,复杂地质条件下的冲击地压危险性评价、预测预报及其监测预警尤为重要,对冲击地压地压防治工作具有关键性的指导作用,在防治措施制定、防冲资源配置、防治效果检验、人员安全保障等方面具有重要意义,已经成为科研工作者研究的热点和难点。鉴于冲击动力灾害的复杂性,单纯依靠一种手段识别冲击危险,存在一定的局限性,单一监测预警方法无法满足冲击动力灾害监测预警的需要。随着监控手段日益丰富、监测指标体系建设日益完善及计算机技术的迭代更新,综合监测体系及平台建设得到迅速发展,多参量综合监测是目前应用较广泛的一种监测预警模式。多参量综合监测将岩石力学与地球物理方法相结合,主要采用微震、应力、电磁辐射、地音、声发射、位移等在线联合监测系统,并配合钻屑法监测结果综合判断冲击危险性,可实现多参数信息的互补,是未来冲击地压监测预警的发展方向。甘肃华亭煤电股份有限公司砚北煤矿(简称砚北煤矿) 早期安装有SOS 微震、ARES 地音及煤岩应力在线监测等冲击地压监测系统,但各监测系统独立运行,数据分散处理,在数据管理和分析上缺少统一的平台监管,无法有效建立深入挖掘数据信息的综合预警体系,对于监测数据的分析仍停留在分散的单一参量上。针对矿井自身防冲监测缺陷,砚北煤矿与中国矿业大学开展科研攻关,对各区域及局部冲击危险性监测预警手段进行归一化整合,并在2022 年8 月建成冲击地压风险智能判识与多参量综合监测预警云平台(简称综合监测预警云平台),形成了更为智能的冲击地压危险性多参量综合监测预警体系,进一步提高了冲击危险预警准确率。

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智能矿山

2024年第08期

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巴拉素煤矿智能化管理体系优化探索与应用

作者(Author)：王春刚, 张乘风, 夏自祥

摘要：煤炭是我国的基础能源,长期以来,在国民经济高速发展的带动下,我国煤炭生产和消费总量不断升高。但是,煤炭产业市场集中度、集约化水平较低,在当前世界经济形势和国家政策变化影响下,我国煤炭生产总体上处于盈余状态,煤炭企业目前正处于转型和改革探索阶段。在煤矿开采过程中,安全生产是第一位的,矿难的发生严重影响了我国煤矿企业的社会效益和经济效益。其中,因安全管理不到位引起的安全事故占多数,因此,对矿山开采过程实现智能化安全管理十分重要。何宁基于权限控制和定位技术,实现作业风险全程监控管理智能化的同时通过移动互联和电子签名技术,实现了安全管控风险管理智能化。崔斌提出在矿井建设的质量管理体系构建中必须合理推进各项监理工作,保证项目的整体质量,促进后续工作合理开展,确保矿山建设的经济效益和施工人员的生命安全。刘军发现引入风险预控管理系统可以提高煤矿企业的安全管理水平,减少安全事故的发生,促进煤矿企业实现健康可持续发展。新的发展趋势下如何实现安全、提效、降本也对传统煤矿管理提出了新的挑战和要求,智能化煤矿将是未来煤矿的建设目标。首先,对矿井各子系统进行升级改造,使之符合智能化的要求,需要采用最新的技术实现对矿井各子系统的稳定集成;其次,智能化管理需要建立智慧生产管理系统,实现对矿井各子系统的实时监测与远程集中控制,以及矿井各子系统数据的统一存储;最后,智能化管理需要对采集到的异构数据进行融合、联动与智能分析,最终为安全生产服务。笔者综合陕西延长石油巴拉素煤业有限公司(简称巴拉素煤矿)在智能矿井生产中的各管理要素,力争将其打造成为集智能煤矿生产、智能安全服务、创新研发为一体的全球领先创新基地和行业标杆。

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智能矿山

2024年第07期

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露天石料矿数字化建设方案设计与应用

作者(Author)：陈南南, 朱农

摘要：数字矿山是现代化矿山和资源开发可持续发展的重要方向,可以将矿山资源的存储和开采情况系统化、数字化地表现出来,对现代矿业的发展具有重要意义。近年来,国内外数字化智能矿山发展迅速,国内一些露天矿山企业已经在数字化智能矿山建设上取得了良好的效益,建设数字矿山是矿山行业发展的必然趋势。笔者以浙江某露天石料矿为研究对象,建设数字化智能矿山“142”体系,即建成1 个三维地质模型,越界开采预警、全方位视频监控、粉尘实时监测、人员车辆实时定位等4 套系统,数据集成和场景应用2 大平台。

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智能矿山

2024年第06期

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洛阳钼业三道庄露天矿智能化建设探索与成效

作者(Author)：王洛锋, 王子涵, 马平平, 田静妮

摘要：洛阳栾川钼业集团股份有限公司(简称洛阳钼业) 主要从事基本金属与稀有金属的采、选、冶等矿山采掘和加工业务以及矿产贸易业务。洛阳钼业拥有全球三大钼矿田之一的河南栾川三道庄钼矿(简称三道庄露天矿),该矿早在2006 年就开始信息化和数字化建设,逐步形成综合型管控系统,并于近年升级到智能型的生产综合管控系统。为消除地采转露采诱发的采空区安全隐患问题,解决作业环境恶劣、矿业人员老龄化严重、人才短缺、人力成本攀升等系列问题,三道庄露天矿积极开展智能无人化采矿装备的研发与应用,多智能体协同作业的全局路径规划和局部路径规划,使车辆运输效率和设备综合利用率大幅提升,司机、安全员等劳动力成本及综合运输成本大幅降低;另外基于三道庄露天矿在钼、钨、铜、岩性、氧化率等多因素影响下精细化配矿管理的现状,提高了贫矿及低品位伴生矿石的利用率,降低了岩石的剥离率。三道庄露天矿为推动洛阳钼业在矿山智能化建设的道路上走得更远、更稳,目前正在逐步进行智能化优化及升级,为全面推进“智慧洛阳钼业”奠定坚实基础。

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智能矿山

2024年第06期

419

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