为利用工业可燃废气降低锅炉NOx原始排放质量浓度，通过建立高温管式炉再燃实验台，研究了工业可燃废气再燃过程中主燃区过量空气系数(0.9，1.0，1.1，1.2，1.3)、主燃区停留时间(0.6 s，0.8 s，1.0 s，1.2 s，1.4 s)、再燃燃料热量比例(0%，5%，10%，15%，20%)、再燃区温度(1 573 K，1 623 K，1 673 K，1 723 K，1 773 K)和再燃区停留时间(0.2 s，0.4 s，0.6 s，0.8 s，1.0 s)对NOx排放的影响。结果表明：优化主燃区过量空气系数、延长再燃区停留时间、增加再燃燃料热量比例及提高再燃区温度均可以有效增强再燃降低NOx排放的效果；在主燃区过量空气系数为1.0、再燃区停留时间为0.8 s、再燃燃料热量比例为15%及再燃区温度为1 773 K条件下，最高脱氮率达到35%。通过对130 t/h锅炉进行改造，在工业可燃废气再燃的条件下，炉内NOx排放质量浓度比改造前降低了29.8％，取得了良好的运行效果。